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Systèmes de prise de pièces

La palettisation dans la révolution industrielle 4.0 Le fait d’installer un système de palettisation donne la possibilité d’obtenir le maximum de ses propres machines-outils. Selon les exigences, Rotomors développe des systèmes sur mesure et clés en main pour chaque type de secteur et d’usinage. La croissance et les changements mondiaux ont toujours tourné autour des grandes innovations : aujourd’hui la prochaine gare de ce train idéal en marche est l’industrie 4.0, où toutes les innovations contemporaines convergent pour une nouvelle révolution industrielle. Rotomors est le compagnon de route idéal avec ses systèmes de palettisation. Depuis 1966, elle s’est toujours servie de l’innovation technologique pour apporter progressivement davantage de rentabilité au processus de production, en créant un dialogue entre les machines, les hommes et les produits pour rendre les différentes entreprises plus compétitives. En outre, tous les systèmes de palettisation Rotomors peuvent s’intégrer dans les systèmes qui existent, sont composables dans de multiples configurations et sur des gammes avec des diamètres compris entre 400 et 7.000 mm, automatiques et manuels, le tout avec le test et le réglage initial sur la machine de contrôle tridimensionnel à contrôle numérique. La nouvelle proposition est un système de palettisation avec changement de palettes au pont roulant. Il s’agit d’une solution semi-automatique qui n’implique pas de modifications à la machine, ne demande pas plus d’espace à disposition ou d’automatismes particuliers. Une solution certainement simplifiée et aux coûts plus réduits. Cette palettisation peut être en effet transformée par la suite en un système automatique, quand il faudra faire face à davantage de charge de travail et avec des budgets plus élevés à disposition. Pour l’aéronautique et le ferroviaire Les systèmes de palettisation Rotomors sont particulièrement appréciés dans les usinages très importants et complexes, nécessaires du secteur aéronautique : dans ce département, les composants à usiner sont toujours très délicats, ils doivent être placés dans la machine de la manière correcte et précise et demandent des contrôles très stricts. Grâce aux systèmes Rotomors, les pièces peuvent être fixées hors de la machine, en augmentant le contrôle sur le processus d’usinage, sans compter tous les avantages connus qu’offre la palettisation en termes de sécurité de fonctionnement et de gain de temps. Pour le secteur ferroviaire, notamment durant l’usinage des roues des trains, Rotomors propose une nouvelle mise à jour sur le système à double palettisation à 180° avec des palettes manuelles et automatiques pour des tours verticaux et des centres d’usinage pour les axes verticaux, prévu pour les palettes à serrage automatique à 6 griffes 2+2. Toutes les solutions proposées, indépendamment du secteur d’application, confirment une des principales lignes directrices des modes opérationnels de Rotomors : aller au-devant du client avec des solutions spéciales, absolument sur mesure et clés en main. L’outillage s’adapte donc à la machine, et non pas le contraire, avec un grand avantage en termes de flexibilité opérationnelle et de réduction des coûts. Mais l’offre de solutions customisées, conçues et réalisées sur la base des exigences spécifiques du client, est depuis toujours un des points de force de la marque Rotomors. Depuis plus de 50 ans, en effet, l’équipe de Rotomors suit complètement le client, du choix de la solution la plus indiquée à sa réalisation, à la livraison et au montage.
Tel : 04 74 18 25 22 - www.rotomors.com

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