AMB 2026 : YG-1 poursuit l’élargissement constant de sa gamme d’outils à plaquettes amovibles

YG-1 poursuit l’élargissement constant de sa gamme d’outils à plaquettes amovibles, consolidant ainsi sa position de fournisseur mondial de solutions haute performance pour l’usinage des métaux. Alors que l’entreprise occupe déjà une position de leader dans le domaine des outils ronds, des investissements ciblés ont été réalisés ces dernières années dans le développement d’outils à plaquettes amovibles.

En conséquence, YG-1 a lancé ces dernières années entre 750 et 900 nouveaux outils par an, élargissant ainsi continuellement sa gamme, même dans un contexte de marché difficile. Ces nouvelles solutions s’appuient sur des technologies de pointe en matière d’outillage et de revêtements et ont déjà fait leurs preuves dans un large éventail d’applications. Outre leur productivité, elles sont réputées pour offrir l’excellent rapport qualité-prix caractéristique de YG-1.

Dans le domaine de l’usinage de l’acier en particulier, les nuances existantes ont été encore optimisées. Parallèlement, YG-1 développe en permanence de nouveaux matériaux de coupe pour l’acier inoxydable et les alliages résistants aux hautes températures afin de répondre à des exigences croissantes et d’atteindre des niveaux de performance d’usinage plus élevés.

Lors du salon AMB, YG-1 présentera ses dernières innovations et extensions de gamme dans les domaines du tournage, du rainurage, du fraisage à plaquettes amovibles et du perçage. Le pipeline d’innovations est déjà bien rempli, garantissant un flux continu de lancements de nouveaux produits à l’avenir.

Nouvelles nuances de tournage pour des exigences de performance maximales

YG-1 élargit son portefeuille avec des nuances de tournage avancées destinées à l’usinage de l’acier trempé, de l’acier inoxydable et de la fonte ductile.

Les nuances PCBN YBN50, YBN65A, YBN65 et YBN90 ont été spécialement développées pour les applications sur l’acier trempé ; elles offrent une résistance élevée à l’usure et une durée de vie stable de l’outil, même à des vitesses de coupe élevées.

Pour l’usinage de l’acier inoxydable, la nouvelle nuance YG2035 établit de nouvelles références. La combinaison d’un revêtement CVD moderne et d’une technologie de substrat optimisée permet d’atteindre des vitesses de coupe plus élevées tout en conservant une excellente résistance à l’usure. Une ténacité améliorée et des géométries de brise-copeaux optimisées garantissent des processus stables et un contrôle fiable des copeaux.

La nuance YG1020 offre une solution performante pour l’usinage de la fonte ductile. Un revêtement robuste associé à un substrat résistant assure une grande fiabilité du processus, tandis que des brise-copeaux optimisés favorisent une évacuation efficace des copeaux.

Solutions de fraisage avancées pour une plus grande flexibilité

YG-1 continue d’élargir sa gamme de fraisage avec des solutions innovantes destinées à un large éventail d’applications.

L’introduction de la nouvelle taille de plaquette TPKT07 vient encore élargir la gamme à succès de fraises à épaulement TPKT. Aux côtés des tailles TPKT16 et TPKT11 déjà bien établies, la nouvelle gamme de fraisage à 90° est spécialement conçue pour les petites machines CNC ainsi que pour les applications de fabrication de matrices et de moules.

La géométrie hélicoïdale positive réduit les forces de coupe, améliore l’évacuation des copeaux et garantit une excellente qualité de surface associée à des performances de coupe fluides.

Avec la nouvelle nuance de fraisage YG904, YG-1 propose également une solution pour les matériaux difficiles à usiner. Cette nuance à revêtement PVD offre une résistance élevée à la fissuration thermique et convient aussi bien aux opérations de coupe en coupure interrompue qu’en coupe continue.

La nuance YG904 est spécialement conçue pour les aciers inoxydables martensitiques et duplex, les alliages résistants aux hautes températures et les alliages de titane ; elle est disponible dans différentes géométries de plaquettes. Sa compatibilité totale avec les porte-outils existants permet une intégration aisée dans les processus d’usinage existants.