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> VoirLes processus de sciage numérisés et en réseau sont devenus incontournables dans le traitement des métaux. KASTO fait avancer cette tendance avec des solutions intelligentes. De la connexion sans faille au système via KASTOlink à l'optimisation automatique des coupes grâce à KASTOrespond, en passant par les plans de coupe optimaux avec KASTOoptisaw et la commande mobile avec KASTOapp. Les utilisateurs bénéficient d'une efficacité maximale, de coûts réduits et d'une grande sécurité des processus de sciage.
Les processus manuels ou isolés les uns des autres ne sont plus d'actualité dans la transformation des métaux. Grâce aux concepts intelligents du spécialiste du stockage et du sciage KASTO, les machines et les installations communiquent entre elles de manière autonome. Le résultat : des processus encore plus efficaces. « Lorsque nous parlons de sciage, nous ne pensons plus depuis longtemps à la machine seule, mais à l'ensemble du flux de matériaux. Nos experts développent des solutions qui optimisent les stratégies de coupe, automatisent les processus et mettent les machines en réseau de manière intelligente. Les interfaces constituent à cet égard un aspect important - dans ce domaine, nous proposons depuis plus de dix ans déjà OPC UA et de nombreux autres standards. Ainsi, chaque coupe de scie devient un élément d'une chaîne de processus numérique bien pensée - avec un maximum d'efficacité, de sécurité et de transparence pour nos clients », déclare Sönke Krebber, membre de la direction chez KASTO.
KASTOlink permet une mise en réseau sans faille des scies KASTO avec d'autres machines d'usinage, des solutions de stockage ainsi que des systèmes de gestion d'entrepôt et ERP. Il assure une chaîne de processus numérique continue, de la commande à la fabrication. La solution d'interface variée permet non seulement l'intégration dans les systèmes KASTO, mais aussi la connexion flexible à des machines d'autres fabricants. Ainsi, les utilisateurs mettent en réseau leurs produits KASTO de manière efficace et transparente avec l'ensemble de l'environnement informatique et des machines via des interfaces telles que OPC UA, MQTT ou REST-API, DSTV+, CSV ou couplage HOST propre à KASTO.
Lors du sciage, les utilisateurs sont confrontés au défi d'utiliser au mieux le matériau utilisé et d'éviter les chutes afin de maintenir la consommation de ressources et donc les coûts à un niveau bas. C'est là qu'intervient KASTOoptisaw, qui est entièrement intégré dans le logiciel WHM KASTOlogic. D'une part, il assure, en tenant compte de différents paramètres de la machine comme la largeur de la fente de coupe et la longueur minimale de la fente, une affectation optimale des produits longs stockés aux commandes de sciage correspondantes. Des barres, des tubes et des profilés de différentes longueurs avec différents angles d'onglet peuvent être utilisés avec le moins de chutes possible - ce qui réduit les coûts et permet de gagner de la place dans l'entrepôt, car les chutes inutilisables ne sont plus remises en stock. D'autre part, KASTOoptisaw apporte également son aide pour les travaux effectués directement sur la scie : Le module détermine automatiquement le meilleur plan de coupe possible en variant et en combinant progressivement les dispositions potentielles des sections. Mais la création des plans de coupe peut aussi se faire manuellement. Un assistant graphique basé sur des données géométriques est disponible à cet effet. Celui-ci offre en outre la possibilité d'améliorer encore les résultats en procédant à une nouvelle optimisation avec une modification de la sélection des stocks.

Le module logiciel KASTOoptisaw crée automatiquement des plans de coupe optimaux
La KASTOapp offre un aperçu de l'état de toutes les machines à scier KASTO présentes dans le réseau, en un coup d'œil et en temps réel. Pour les scies fonctionnant en mode automatique, le programme accède directement aux données enregistrées dans la commande de la machine. Les utilisateurs - un ou plusieurs à la fois - obtiennent ainsi des informations précises sur tous les paramètres de processus pertinents, tels que l'article, la longueur de section, le nombre de pièces théorique et réel ainsi que la vitesse d'avance et de coupe. Si une erreur survient dans le déroulement des opérations, l'application visualise le message d'erreur à venir et l'utilisateur peut réagir rapidement. Les temps d'arrêt peuvent ainsi être réduits au minimum. Les données sont ainsi parfaitement protégées contre les accès non autorisés : KASTO les transmet de manière unidirectionnelle sur des connexions cryptées via HTTPS et utilise pour cela ses propres serveurs sur le site d'Achern.
Qu'il s'agisse d'usiner des pleins, des tubes ou des profilés, à l'unité ou en paquet, KASTOrespond assure un réglage optimal de la machine à scier. Le système mesure en continu les forces exercées sur l'outil et traduit les données obtenues en vitesse d'avance numérique appropriée, sans avoir recours à des capteurs supplémentaires. KASTOrespond reconnaît alors à temps les différentes épaisseurs de paroi, les longueurs d'engagement variables ou les zones de matière particulièrement dures et en tient compte automatiquement. Pour l'opérateur, cela réduit les efforts à la saisie de paramètres moins importants tels que la longueur des sections, le nombre de pièces et le matériau. Résultat : des temps d'intervention plus courts et une durée de vie de l'outil nettement plus longue.
Pour compléter l'ensemble des solutions intelligentes, KASTO lancera au début de l'année prochaine la nouvelle génération de sa commande. Elle a été développée de A à Z pour rendre le travail quotidien encore plus simple, plus rapide et plus efficace. La nouvelle interface utilisateur, avec un design moderne, des fonctions intelligentes et un guidage de l'utilisateur basé sur les rôles, assure nettement plus de clarté et d'efficacité. Ainsi, un "mode simple" facilite l'exécution rapide et sûre des commandes de sciage sans de nombreux clics, tandis que l'accès basé sur un navigateur permet de commander la machine de manière flexible et confortable via un PC ou une tablette. Il sera désormais possible de regrouper différentes longueurs d'un même matériau dans un plan de coupe, de sorte que plusieurs commandes passeront automatiquement les unes après les autres. Les statistiques importantes sont disponibles à tout moment de manière claire dans le tableau de bord, et en cas de questions, une aide contextuelle fournit une assistance ciblée exactement là où elle est nécessaire.
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