EUROBLECH 2026 : TRUMPF mise sur l'automatisation et la productivité

Des solutions de pliage automatisées aux machines de découpe laser hautement productives, en passant par des concepts innovants de soudage et de gestion des flux de matériaux, Trumpf présentera les dernières technologies en matière d’usinage de la tôle. Découvrez comment rendre votre production plus efficace, plus flexible et mieux préparée pour l’avenir :

• La nouvelle dimension des flux de matériaux : Grâce au système global hybride, vous fabriquez de manière flexible et productive, en vous adaptant parfaitement aux exigences de vos pièces. Flux par lots ou pièce par pièce, en liaison directe ou via des AGV et des robots : c’est le système qui s’adapte à votre produit, et non l’inverse. Une utilisation optimale sans compromis, évolutive d’aujourd’hui à demain. La solution idéale pour les flux de matériaux en constante évolution dans l’usine intelligente, avec une connectivité fluide grâce aux solutions Smart Factory et à l’automatisation des flux de matériaux.

• Un tri exceptionnel. Sans pareil : La cellule de tri haut de gamme utilise l’intelligence artificielle pour identifier les pièces et les trier de manière autonome, dès la première pièce – sans programmation, quelle que soit la géométrie, et pour des épaisseurs de tôle allant jusqu’à 25 mm. Une séparation fiable des pièces et un tri intelligent. Cela offre davantage de flexibilité en atelier, avec une grande fiabilité des processus et une réduction significative de la charge de travail.

• Série TruLaser 5000 : la découpe laser passe au niveau supérieur. Une nouvelle machine de découpe laser qui offre bien plus que de simples performances : grâce à une technologie de caméra intelligente, à l’analyse des données en temps réel et à des services intégrés, elle ne cesse de s’améliorer. Les problèmes sont résolus de manière proactive, les temps d’arrêt sont réduits au minimum et les opérateurs sont déchargés de manière ciblée. C’est une machine qui ne cesse de s’améliorer. Au lieu de se reposer uniquement sur les performances matérielles, la TruLaser Série 5000 s’intègre dans un système global intelligent, transparent et facile à comprendre.

• Écosystème TRUMPF : le succès repose sur un système. Au sein de l’écosystème TRUMPF, le matériel, les logiciels et les services fonctionnent en parfaite harmonie. Leur synergie va au-delà de la simple somme de leurs composantes : disponibilité maximale, performances optimisées en permanence et évolutivité flexible pour une production parée pour l’avenir.

• TruLaser Weld 3000 : Plus de puissance. Moins d’encombrement. Une flexibilité totale. Avec TeachLine AI, vous pouvez réduire de moitié les délais de production. La programmation intelligente et la correction par IA vous permettent d’obtenir la première pièce plus rapidement. Grâce à un encombrement réduit de 24 %, le système s’intègre parfaitement à votre chaîne de production existante. Et l’optique de soudage compacte garantit un traitement fiable sur une large gamme de matériaux : faible déformation, retouches minimales et qualité élevée et constante.

• TruLaser Tube 7000 : une capacité accrue. Des cycles plus rapides. Un logiciel performant. Cette machine établit de nouvelles références en matière de découpe laser de tubes et permet de traiter des tubes rectangulaires dont le diamètre extérieur maximal atteint 290 mm et dont le poids est de 50 kg/m. Grâce à une puissance laser de 12 kW et à une nouvelle unité de découpe, vous pouvez augmenter considérablement votre productivité. La solution d’automatisation mise au point avec le partenaire transfluid réduit les délais d’exécution et optimise le flux de matériaux.

• TruBend 8000 + Starmatik : Précision maximale. Force maximale. Automatisation totale. Pliez des tôles épaisses avec précision et fiabilité, avec une force pouvant atteindre 6 000 kN par mètre et des angles exacts dès le premier pli, grâce au système de mesure d’angle ACB. Grâce à la cellule de pliage entièrement automatisée et au robot Starmatik, vous pouvez augmenter sensiblement le rendement et réduire les coûts unitaires.