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GLOBAL INDUSTRIE 2021 : nouvelle tête et industrie du futur chez AXXAI...

06/07/2021

Spécialiste des machines de coupe, dressage, chanfrein ainsi que ses machines de...

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INDUSTRIE 2020 : AXXAIR présentera sa gamme complète

17/02/2020

AXXAIR se différencie sur le marché du travail du tube par son offre globale : m...

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INDUSTRIE LYON 2019 : AXXAIR exposera une partie de sa gamme standard

18/02/2019

Depuis 1997, la société française qui fait partie de la French Fab conçoit, fabr...

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GLOBAL CONCEPT d'AXXAIR : couper et souder des tubes inox fins en pré-fabrication sur chantier ou en atelier avec une seule machine

08/01/2003
Pour des tubes : tube-tube, coude, raccord bride, T, et vanne ; aux normes « Impérial », « SMS », « DIN » et pour des matières de tubes type : acier inoxydable, acier carbone, titane, hastelloy, inconel ou toutes autres matières compatibles avec le procédé TIGGLOBAL CONCEPT permet de :

- Couper jusqu'à 15 mm d'épaisseur
- Souder jusqu'à 3 mm d'épaisseur
- Transformer la coupe en soudure en quelques minutes.

GLOBAL CONCEPT est constitué de : 1 machine de coupe orbitale CC + 1 rotation électrique + 1 tête de soudage + 1 source de courant TIG orbital. La machine évolue selon le besoin du client tel un système Lego.

La machine de coupe type CC120 pour couper et souder de 5 à 120 mm de diamètre est :
- portative pour chantier
- d'une mise en ?uvre facile (plateau simple à régler)
Un système exclusif de serrage à mors concentrique exclut toute déformation des tubes et permet de très larges plages d'intervention pour chaque modèle de la gamme. Un système de rotation ou de serrage en option qui permet un confort d'utilisation supérieur.

La rotation électrique est automatique avec un arrêt automatique en fin de coupe et une avance réglable qui épargne les lames compatible soudure orbitale TIG.

La tête de soudage à suivi de profil dispose du réglage en hauteur et du réglage dans l'axe.

La source de courant TIG orbital ASL150 à courant continu est équipée d'un système d'amorçage par haute fréquence ou par contact avec une ventilation de la source débrayage. La programmation est rendue conviviale et précise grâce à une interface homme-machine par écran digital de 4 lignes de 20 caractères chacune.

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