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Actualités 19

Torches aspirantes MIG/MAG et TIG refroidies par air ou par eau

EUROBLECH 2026 : plusieurs solutions pour la protection du soudeur che...

09/10/2026

ENGMAR est une entreprise reconnue dans le secteur du soudage pour son expertise...

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Capteur laminaire d’aspiration de proximité pour la soudure

ENGMAR dévoile le PROXIFLOW : un nouveau capteur laminaire pour une as...

04/09/2026

Pour renforcer la protection des opérateurs exposés aux fumées de soudage, ENGMA...

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torche aspirante pour le soudage MIG/MAG

ENGMAR lance la torche aspirante MIG/MAG 240

26/11/2025

ENGMAR annonce le lancement de sa nouvelle torche aspirante MIG/MAG 240, conçue...

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Produits 1

Filtration soudage (torches aspirantes, groupes et tables aspirants) - ENGMAR

Torches aspirantes, groupes aspirants, tables aspirantes et capteurs laminaires

Protéger l’homme au travail en captant les fumées de soudage/coupage à la source...

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Vidéos 3

Groupe aspirant et torche aspirante montée sur un cobot

ENGMAR Atmo Flow

07 Septembre 2023 - 1min 24

Aspiration à la source avec l'ensemble torche aspirante et centrale d'aspiration

Torche aspirante ENGMAR

01 Juin 2023 - 2min 10

Groupe aspirant pour fumées de soudage MIG MAG

Le groupe aspirant ENGMAR Atmo Flow montré à Euroblech 2018

29 Novembre 2018 - 2min 19

EUROBLECH 2022 : ENGMAR dévoile l'Atmoflow

24/10/2022

ENGMAR, spécialiste de l’aspiration des fumées de soudage présentera son nouveau groupe aspirant ATMOFLOW lors du salon EuroBlech en Allemagne. L’ATMOFLOW est un groupe autonome haute dépression, spécialement conçu pour filtrer les particules nocives mêmes les plus fines. Il est compatible avec un ensemble d’outils aspirants (torche aspirante, capteur laminaire ou cyclone).

L’ATMOFLOW est également un groupe « intelligent » doté d’un programme assistant les opérateurs lors de chaque étape du processus de soudage. Des notifications préviennent les soudeurs des étapes clés et points de vigilance à respecter.

La maintenance du groupe est totalement sécurisée grâce à un système de bag-in/bag-out afin que le soudeur ne soit pas en contact direct avec les polluants.