Dans les secteurs où chaque particule compte, la propreté particulaire et filmique n’est plus un simple critère qualité — c’est un facteur de performance. Pour répondre aux limites des procédés de lavage traditionnels, MAFAC a mis au point une technologie brevetée alliant vide et pression : Vacuum Activated Purification (VAP). Une innovation qui ouvre la voie à un nettoyage plus précis, plus doux et plus rapide, même au cœur des géométries les plus complexes.
Quand la géométrie des pièces met les procédés de nettoyage à l’épreuve
Dans de nombreux secteurs industriels, les exigences de propreté augmentent à mesure que les composants gagnent en complexité. Les microcanaux et capillaires, les trous borgnes ou alésages profonds deviennent autant de défis pour les procédés de lavage industriels classiques.
Malgré les progrès des équipements de lavage par aspersion et immersion, certaines zones restent inaccessibles : les contaminants, impuretés et souillures s’y logent, les films résiduels persistent et la qualité des pièces s’en trouve altérée.
Les limites des procédés conventionnels
Les méthodes traditionnelles, qu’elles reposent sur des jets performants ou sur les ultrasons, atteignent ici leurs limites. Elles ne garantissent pas toujours un nettoyage homogène dans les zones confinées et peuvent s’avérer trop agressives pour des matériaux sensibles ou des géométries fines. Résultat : un nettoyage parfois incomplet, des défauts de qualité et une perte de temps en production.
En combinant douceur, précision et efficacité jusque dans les géométries les plus complexes, le procédé VAP redéfinit les standards du nettoyage industriel
Une réponse technologique signée MAFAC
C’est pour répondre à ces contraintes que MAFAC a développé et breveté la technologie Vacuum Activated Purification (VAP), une solution exclusive disponible en option sur ses équipements. Ce procédé combine de manière contrôlée les effets du vide et de la pression pour générer des flux dynamiques capables de pénétrer au cœur des géométries les plus complexes.
Le principe : alterner pression et dépression pour atteindre l’inatteignable
L’alternance entre pression et dépression dans le bain de nettoyage permet d’extraire les particules et films jusque dans les zones capillaires inférieures à 4 mm de diamètre.
Associé à la cinématique brevetée MAFAC de rotation simultanée des jets et du panier porte-pièces, le procédé VAP renforce considérablement l’efficacité du lavage tout en accélérant le séchage et en préservant les matériaux sensibles.
Une technologie qui répond également aux exigences de propreté “high purity”
Grâce à cette approche, cette option sur les équipements MAFAC offre une solution de nettoyage lessiviel particulièrement adaptée aux environnements où la propreté conditionne la performance : technologie médicale, optique et photonique, électronique, fabrication additive.
Une innovation qui s’inscrit pleinement dans la recherche de fiabilité, de reproductibilité et d’efficacité attendue par les industriels d’aujourd’hui