L’une des nouveautés conçue par l’équipe de R&D de l’entreprise suisse est le ravitailleur de barres haut de gamme Express 220 S2. « Ce ravitailleur de barres polyvalent remplace le modèle Express 220. Suite à une analyse de marché et à la demande de clients, nous avons amélioré la stabilité, l’ergonomie et l’autonomie » explique Samuel Ventron, Product Department Manager Europe.

En comparaison avec son prédécesseur, l’Express 220 S2 pèse 40% de plus. « Nous avons utilisé une poutre en acier, des composants CNC et installé de gros pieds très stables » explique monsieur Ventron. L’effet obtenu est une amélioration de la rigidité et de la stabilité. Monsieur Ventron : « La réduction des vibrations offre une meilleure finition de surface de leur production ». L’Express 220 S2 peut traiter des barres d’un diamètre de 2 mm à 26 mm. La capacité de charge peut atteindre 90 barres. Ce ravitailleur de barres innovant est conçu pour des barres longues utilisées avec des tours à poupée mobile hybrides travaillant avec et sans canon, principalement dans les domaines tels que l’horlogerie, l’industrie médicale, automobile et aéronautique ainsi que pour les composants hydrauliques et pneumatiques.

Bibliothèque pour plus de 500 pièces

La riche expérience des experts de LNS en matière de familles de ravitailleurs de barres telles que Sprint et Express a permis d’implémenter un certain nombre d’optimisations. « Nous avons fait appel au concept de châssis-poutre pour améliorer la stabilité du guidage », explique monsieur Ventron. Une lunette de guidage automatique avec des éléments de guidage en forme de V ou rond assure un guidage optimal et un amortissement pour des barres rondes ou profilées. Une rampe de chargement simple et efficace garantit un chargement rapide pour des barres de tous diamètres. Les techniciens LNS ont également veillé à minimiser les délais de changement de production : en seulement 8 minutes, tous les éléments de guidage peuvent être remplacés. La nouvelle télécommande à écran tactile et la bibliothèque de pièces intégrée pouvant automatiquement sélectionner les paramètres pour plus de 500 composants programmés et facilitent le réglage et réduisent considérablement les temps d’arrêt.

Une rigidité et stabilité accrues du ravitailleur de barres réduisent les vibrations et offrent une meilleure finition de surface de la production