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Spécial EMO 2005 : SESCOI dévoilera les nouvelles fonctionnalités disponibles fin 2005 dans la version 18 de WorkNC, la solution CFAO automatique du 2 au 5 axes, qui vise à réduire les temps de réalisation tout en améliorant la qualité et la productivité

08/09/2005
Les fabricants doivent de plus en plus souvent travailler des matériaux durs. Les parcours adaptés à l'usinage de ces matériaux sont donc très appréciés. Sescoi a développé l'Ebauche Trochoïdale Adaptative. Cette stratégie effectue des mouvements trochoïdaux de l'outil lorsque celui-ci est appelé à effectuer des coupes en pleine matière, ce qui élimine les charges excessives et les risques de casse de l'outil. Le parcours travaille également en mode avalant, ce qui assure de meilleures conditions de coupe et une durée de vie de l'outil très améliorée.

Sescoi a également optimisé son parcours de Tréflage (Ebauche en Plongeant) en offrant la possibilité, en plus de la prise en compte automatique du brut, de pouvoir usiner suivant une courbe ou un nuage de points. Ce parcours offre la possibilité d'enlever de grosses quantités de matière y compris pour des matériaux durs. Ce parcours se montre également particulièrement utile pour usiner des cavités profondes et ainsi ébaucher rapidement avec un minimum de sollicitations et d'efforts sur l'outil, ce qui augmente très sensiblement sa durée de vie.

Gestion dynamique du brut pour des ébauches optimisées et sans collisions

La gestion dynamique du brut permet d'assurer une mise à jour en temps réel des parcours débauche. Cette nouvelle fonction est une innovation majeure qui permet de garantir des ébauches sans collision quelles que soient la taille et la forme du porte-outil. Ces parcours d'ébauche et de reprise d'ébauche ont aussi été optimisés pour privilégier l'usinage en avalant autant que possible, réduire au minimum le nombre de retraits et générer des parcours d'une grande fluidité.

Sescoi a également conçu de nouveaux parcours 3-Axes pour répondre à des besoins d'usinage spécifiques. L'Ebauche Poinçons/Spirale génère, par exemple, un parcours particulièrement fluide de l'outil, accompagné d'un nombre minimum de dégagements grâce à un mouvement continu en spirale pour chaque niveau en Z. Pour ces types de pièces, les temps d'usinage ont été réduits et les durées de vie des outils améliorées.

Optimisation des parcours de finition

Un nouveau parcours de Finition par Niveau a été développé pour améliorer la qualité tout en réduisant le temps d'usinage. De nouvelles stratégies d'engagements automatiques ont été introduites dans ce parcours pour éviter tout marquage des pièces. Ce parcours permet d'optimiser le nombre de retraits afin de réduire au minimum les mouvements inutiles de l'outil en dehors de la matière. Des trajectoires encore plus fluides, essentielles pour l'usinage à grande vitesse, sont l'une des caractéristiques de ces nouveaux développements.

De nombreux développements pour l'usinage 5-Axes

« Auto 5 », le module d'usinage 5-Axes automatique de Sescoi, intègre de nombreuses améliorations pour plus de performance. En plus des nouvelles fonctions de lissage permettant d'obtenir automatiquement des trajectoires 5 axes d'une extrême fluidité, de nouvelles options ont été ajoutées pour accélérer, simplifier et fiabiliser la conversion automatique de parcours 3-axes en 5-axes.

Les fonctions de gestion automatique des collisions et des butées machines, de simulation en environnement machines sont également disponibles pour les nouvelles options de conversion.

Les parcours 5-axes simultanés bénéficient également de la puissance des fonctions de lissage qui permettent d'obtenir des trajectoires extrêmement fluides garantissant d'excellents états de surface. Un ensemble de nouveaux parcours a également été ajouté dans cette version pour usiner des cavités profondes avec des outils spécifiques (lolypop, disque ?), un ensemble de 3 parcours pour usiner des turbines simples ou complexes (Ebauche, Reprise d'Ebauche et Finition) ainsi qu'un parcours pour le découpage laser en 5-axes ou encore un parcours pour machine 4 axes.

Nouveau : Un module complet d'électroérosion à fil 2/4 axes est maintenant disponible

L'électroérosion à fil est un procédé indispensable pour les outilleurs. Un module intégré d'électroérosion à fil 2 / 4 axes a été développé chez Sescoi. Grâce à son savoir-faire dans les domaines de la fabrication de moules et d'outillages, l'équipe de développement de Sescoi s'est concentrée sur les valeurs reconnues de WorkNC, à savoir la facilité d'utilisation et la fiabilité. Sescoi s'est assuré de son intégration avec les solutions actuelles afin de faciliter l'extraction des données CAO et la génération du parcours à fil, comprenant les passes multiples et la gestion de tenons et leurs découpes...

Des outils de conception et de préparation de vos modèles 3D très innovants et performants sont maintenant disponibles ?

La partie CAO de WorkNC bénéficie également de nombreuses améliorations et nouveautés. L'intégration d'un noyau de modélisation hybride 3D solide et surfacique offre aux utilisateurs des outils de productivité supplémentaires. Ainsi des fonctions de création avancées de congé de raccordement 3D, de modélisation volumique paramétrique et de reconstruction de surfaces repoussent les limites de modélisation ou de préparation des modèles 3D pour l'usinage. Par ailleurs, une mise en plan associative permet de réaliser les plans 2D des pièces et de les modifier très simplement en gardant une liaison dynamique entre les plans et les modèles 3D.

De nouveaux types de surfaces révolutionnent également cette nouvelle version : Les surfaces Morphing permettent de boucher des trous de formes complexes en seulement quelques clics de souris. Ces nouvelles surfaces de type formes organiques sont le fruit d'un long travail de nos équipes R&D et permettent déjà de réaliser des travaux de réparation de surfaces très compliqués.

L'ensemble des ces nouvelles possibilités nous permet d'offrir d'ores et déjà des outils pour automatiser des tâches métiers complexes comme le traitement automatique des congés des outils d'emboutissage. De nombreux essais nous ont permis de constater une réduction de plusieurs heures à quelques minutes des temps de préparation sur de gros outillages.

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