OPEN MIND Technologies félicite son client Ramco Machine, LLC (Rowley, MA, USA) pour sa contribution à une mission spatiale de découverte spectaculaire. La mission TESS a récemment découvert sa première planète tournant autour de deux soleils. Pour fabriquer les supports de caméra ultra-précis en Invar du satellite TESS (Transiting Exoplanet Survey Satellite), Ramco a utilisé les stratégies d'usinage 5 axes du logiciel de FAO hyperMILL.
La fabrication des supports a nécessité l'usinage de pièces en Invar, un alliage nickel-fer possédant un coefficient de dilatation thermique faible, qui est capable de résister à la fatigue lors du décollage de la fusée ainsi qu'aux variations de température extrêmes dans l'espace. Le support de montage est caractérisé par des tolérances très faibles. L'épaisseur de la nervure centrale mesure 1,27 mm (0,050") ±0,025 mm (±0,001"), l'écart vertical entre les surfaces doit être de 0,025 mm et les deux surfaces opposées du support doivent par ailleurs être parallèles, avec une tolérance maximum de 0,025 mm. Pour usiner l'Invar et atteindre les tolérances requises, Ramco a utilisé différentes stratégies 5 axes innovantes d'hyperMILL.
Usinage de matière résiduelle 5 axes d'hyperMILL pour les supports de montage de caméra du satellite TESS (Image Ramco Machine)