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Jacky BAYARD
Didier KUSTNER
Tel : 49 7834-866 0
Mobile : J. Bayard :
06 87 76 53 51
D. Kustner :
06 80 45 99 40

EMO 2017 : trois nouveautés dévoilées par SUPFINA

07/07/2017

Sur une surface de stand de 160 M2, Supfina Grieshaber montrera ses innovations ...

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SIMODEC 2016 : SUPFINA exposera une machine Spiro

16/02/2016

La machine de finition plane Spiro vient compléter le restant des gammes actuell...

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Nouveau design de la SUPFINA NANO

28/09/2015

Une utilisation facile, une maintenance réduite et sa compacité sont mis égaleme...

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Supfina LeanCostMachine : une très bonne alternative à la rectification

Elle va vous apporter une amélioration de la forme de vos pièces au niveau de la...

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Spiro : rectification fine

Diamètre de meule : De 445 à 1160 mm Largeur d’anneau : De 120 à 341 mm Pres...

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Appareil de finition à la bande pour changeur d'outil conforme à DIN 69880

Tournage de pièces usinées trempées et finition à la bande en un serrage, ce con...

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Spécial INDUSTRIE LYON 2009 : avec la nouvelle 722 LS, SUPFINA a développé un concept de machine de superfinition modulable

05/03/2009
Cette rectifieuse vise à satisfaire les exigences des constructeurs et sous-traitants internationaux du monde automobile dans le domaine des systèmes de direction. Elle permet de faire un usinage économique des crémaillères de direction sur des systèmes de direction hydraulique, électro-hydraulique ou bien à assistance électrique sur la même machine de base.

Les différents processus d'usinage fins à réaliser sur une barre de direction se font soit répartis sur différentes stations de la machine soit en combinaison sur la même station en rapport avec les exigences du processus et du temps de cycle. Avec la Supfina 722 LS l'utilisateur peut superfinir pour décalaminer le diamètre extérieur en « trait croisé » ou bien au choix en « trait axial » et même des opérations fines sur les flancs Y et la vis à billes.

Avec l'intégration de l'automatisation, à l'aide de navette de transport et d'ascenseur, il est possible, facilement, grâce à leur accès facile, associer les différentes stations de la machine. Tout en gardant une bonne ergonomie et une vision générale, nous utilisons qu'une petite surface au sol et une maintenance simple. Des temps de cycle < 20 secondes sont souvent atteints dans la plupart des processus et en conséquence garantissent une opération de superfinition économique des barres de direction des nouvelles générations.

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