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A7xxx, le nouvel alliage pour moulistes développé par ALCAN-CMIC

18/07/2003
Pour la réalisation des moules d'injection basse pression, prototype ou petite série, ALCAN-CMIC vous propose le FIBRAL ® (EN-AW 5083). Pour les moules de séries, nécessitant des valeurs mécaniques élevées, le CERTAL SPC ® (EN-AW 7122) répond à toutes vos sollicitations.

En complément de cette gamme, dans un soucis d'économie, et en collaboration avec de nombreux intervenants de la plasturgie, le laminoir de Sierre à élaboré un nouvel alliage.

Ces blocs coulés (A7xxx) sont élaborés à partir d'un alliage d'aluminium à haute résistance de la série 7000 (AlZnMgCu).

Ils sont livrés à l'état trempé ? revenu et brut de sciage pour des épaisseurs jusqu'à 600 mm. La variante d'alliage retenue offre une très faible sensibilité à la trempe. Le chemin de fabrication a été optimisé au maximum :
? Une très faible porosité
? Fusion
? Traitement du métal liquide
? Coulée
? Sciage des extrémités
? Sciage sur longueur
? Traitement thermique

Chaque étape fait l'objet d'un contrôle spécifique.

A 7xxx , offre les caractéristiques suivantes aux utilisateurs :
? Une très faible porosité
? Une structure de grain fine et homogène
? Une combinaison attractive de caractéristiques mécaniques
? Un niveau de tensions résiduelles extrêmement réduit

Quels sont les avantages offerts par l ?A7XXX, aux utilisateurs ?

Au delà des caractéristiques courantes des alliages d'aluminium, telles l'excellente usinabilité, la production de copeaux courts, le transfert thermique élevé et un faible poids spécifique, A7xxx offre les avantages suivants :
? Une possible extension de votre offre produit grâce aux caractéristiques mécaniques plus élevées offertes par l'A7xxx en comparaison d'autres produits d'épaisseur similaire.
? Une excellente reproductibilité d'aspect après traitement de surface, du fait de la finesse et de l'homogénéité de microstructure, en particulier pour des traitements de surface tels que : l'anodisation dure, la déposition de nickel par voie chimique ou électrochimique, le PVD à basse température, le chromage dur.
? Une réduction des temps de retouche et d'ajustage, du fait de l'excellente stabilité de forme des blocs A7xxx.

Applications en plasturgie

? Injection basse à moyenne pression, en particulier moules de grandes dimensions (injection assistée gaz ou eau)
? Moulage RIM (ou RRIM avec traitement de surface approprié)
? Thermoformage (température de moules jusqu'à 110°C)
? Moulage RTM / moulage par compression (avec traitement de surface approprié)

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