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KS TECNO est représentant exclusif de TECNO TEAM pour la France. TECNO.team exposera sur le salon AMB à Stuttgart Hall 7 - C81 et mettra cette année l’accent sur l'essor de la rectification automatisée de précision. La rectifieuse de surface et de profil Meister G3 UP illustre parfaitement cette évolution. L'automatisation au service de la productivité. Cette machine sera exposée sur le stand TECNO.team.
Les exigences imposées aux entreprises manufacturières modernes sont en constante augmentation. Des tolérances toujours plus serrées, des exigences de qualité accrues et une pression croissante sur les coûts les contraignent à optimiser sans cesse leurs processus de fabrication. Dans les secteurs de l'outillage et du moulage, des technologies médicales et de l'aérospatiale, la précision d'usinage est un facteur déterminant de compétitivité.
Si les fraiseuses et les tours de haute précision constituent la base de la fabrication de composants précis, la rectification joue souvent un rôle décisif dans la finition. C'est précisément là que les progrès significatifs réalisés dans le domaine de la rectification ces dernières années prennent tout leur sens. Les machines modernes combinent désormais automatisation, numérisation et une précision maximale pour offrir des solutions de fabrication intégrées.
Dans de nombreuses entreprises, la rectification reste un processus gourmand en main-d'œuvre. Les changements manuels de pièces, les temps de réglage et la surveillance de l'usinage mobilisent des ressources précieuses. Parallèlement, le besoin de résultats reproductibles et d'une disponibilité maximale des machines est croissant.
La Rectifieuse CNC AMADA Meister G3 UP a été développée précisément pour répondre à ces exigences. Ce système de rectification allie une précision maximale à une automatisation cohérente. Au cœur du système se trouve un robot Fanuc intégré qui gère les changements de pièces et de meules. Ceci permet de réaliser une large gamme d'opérations d'usinage de manière largement automatisée. Le système est complété par une vis à billes à déplacement rapide et une zone de travail étendue, ce qui accroît encore la productivité.
Pour les utilisateurs, cela se traduit par une réduction significative des temps improductifs et une meilleure utilisation de la machine. L'automatisation améliore également la fiabilité des processus en minimisant les interventions manuelles. Cet aspect devient de plus en plus important, notamment dans un contexte de pénurie croissante de main-d'œuvre qualifiée.
Un autre avantage réside dans sa flexibilité. La Meister G3 UP convient aussi bien à la fabrication de pièces unitaires de haute précision qu'aux petites et moyennes séries. Elle répond ainsi parfaitement aux besoins de nombreux outilleurs et moulistes qui doivent produire une grande variété de pièces à moindre coût.
Outre l'automatisation, la numérisation devient également un facteur clé de succès. Les rectifieuses modernes prennent désormais en charge non seulement l'usinage, mais aussi, de plus en plus, les tâches de mesure et de contrôle.
La rectifieuse de profils numérique digitale DPG 150 d'AMADA en est un exemple. Cette machine combine la rectification cylindrique et la rectification à course contrôlée avec une technologie de mesure numérique intégrée et une correction automatique. La pièce et la meule sont affichées sur un Ecran 4K haute résolution et peuvent être comparées directement aux données CAO. Les écarts sont immédiatement détectés et corrigés. Ceci permet de réaliser des contours et des profils de haute précision, souvent en une seule opération.
Cette approche réduit considérablement les efforts de contrôle, notamment pour les profils complexes et les géométries exigeantes. Parallèlement, la fiabilité du processus s'accroît grâce à l'étroite liaison entre les opérations de mesure et de rectification. Pour de nombreux utilisateurs, cela se traduit par des temps de cycle plus courts et une reproductibilité des résultats nettement supérieure.
Outre la précision et l'automatisation, la productivité demeure un enjeu majeur en matière de technologie de rectification. Les concepts de machines innovants sont particulièrement recherchés pour la production en grande série.
Avec la Vector Quad, Curtis Machine Tools poursuit une démarche résolument axée sur la productivité. La machine est équipée d'une tête à quatre broches permettant la rectification simultanée de deux pièces. Le chargement de nouvelles pièces et le déchargement des pièces finies s'effectuent en parallèle. Ceci réduit considérablement les temps d'arrêt et augmente significativement la productivité.
Malgré ses hautes performances, la machine nécessite un espace au sol minimal. Elle est donc particulièrement intéressante pour les entreprises manufacturières souhaitant produire de gros volumes à moindre coût sans avoir à créer d'espaces de production supplémentaires.
Cette approche démontre que les rectifieuses modernes ne sont plus conçues uniquement pour une précision maximale. Productivité et précision sont désormais tout aussi importantes.
Cependant, toutes les applications de rectification ne s'inscrivent pas dans des processus de production en série automatisés. De nombreuses entreprises sont régulièrement confrontées au défi de l'usinage économique de pièces individuelles, de prototypes ou de petites séries.
La rectifieuse cylindrique externe GPH de Shigiya a été développée pour répondre à ces besoins. Cette machine japonaise comble le fossé entre les techniques de rectification manuelles classiques et les lignes de production hautement automatisées. Elle permet des retouches rapides et un usinage flexible sans longs réglages. Les utilisateurs peuvent ainsi réagir rapidement aux différentes pièces et revenir facilement à la production en série.
L'opérateur est assisté par un écran tactile moderne et un ordinateur intelligent. Ce dernier prend automatiquement en compte la meule et le matériau et suggère les paramètres d'usinage appropriés. Cela simplifie l'utilisation tout en garantissant des processus stables et des résultats reproductibles. Ce concept de machine offre des avantages significatifs, notamment pour l'outillage, la maintenance et les petites séries.
La technologie de rectification moderne évolue de plus en plus vers un système global intelligent combinant précision, numérisation et automatisation. Des machines comme la Meister G3 UP illustrent parfaitement comment productivité et précision peuvent être associées. Parallèlement, des solutions numériques telles que la DPG 150 ouvrent de nouvelles perspectives pour l'usinage de contours et de profils complexes.
Grâce à des solutions de rectification cylindrique performantes comme la Vector Quad de Curtis Machine Tools et à des concepts flexibles tels que la Shigiya GPH, une large gamme de technologies est disponible pour répondre aux exigences variées de la fabrication de précision.
Pour les utilisateurs, cela se traduit avant tout par une productivité accrue, des processus stables et la capacité de satisfaire économiquement les exigences de qualité toujours plus élevées.
