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GLOBAL INDUSTRIE 2022 : HURCO exposera un centre d’usinage 5 axes colonne mobile VC 500

27/04/2022
Hurco France présente pour la première fois à Paris sur le salon Global Industrie un nouveau centre d’usinage récent de type à colonne mobile 5 axes équipé d’une table rotative et basculante. Nous sommes sur une cinématique X, Y, Z, B & C.

La table Cantilever diamètre 500 mm axe B et C , pouvant supporter 250 kg de charge admissible est équipée d’un contre-palier permettant d’assurer la stabilité géométrique dans le temps. La broche en ligne 12 000 tr/min 13 KW est mobile sur les 3 axes X, Y et Z et est associée à un magasin d’outil de 30 outils, fixe, sur le côté gauche de la machine, associée à un bras changeur double dont le fonctionnement est électrique. L’accès au plan de travail est très aisé, car la machine est équipée de 2 portes, une frontale et une latérale. Afin de piloter cette machine, Hurco vous propose la console Winmax de deux écrans couleur tactile 19 pouces. Cette console vous permet de programmer en mode conversationnel directement au pied de la machine. Les fonctions pré paramétrées dans lesquelles l’opérateur n’a à rentrer que les dimensions permettent d’exécuter les séquences simplement. On peut surfacer, cadrer, évider une poche ou créer un îlot, percer, tarauder, fileter. L’assistant graphique avec une vue 3 D pleine ou filaire permet à l’opérateur de visualiser les différentes phases de la pièce programmée. Il existe des fonctions optionnelles permettant de programmer à partir d’un fichier DXF ou STEP. Pour ce salon, nous avons décidé de présenter ce centre d’usinage 5 axes avec une solution cobotisée Procobots Profeeder X équipée d’une station avec 10 tiroirs, permettant d’alimenter les bruts et de décharger les pièces usinées. L’avantage de cette solution est de programmer le chargement et déchargement des pièces directement à partir du directeur de commande Hurco Winmax, la manipulation du robot est réduite à sa partie la plus basique (apprentissage de la première pièce de la grille et chargement de la pièce brute dans l’étau). Chaque tiroir peut être équipée d’une grille pour le positionnement de pièces brutes différente des autres tiroirs. De ce fait, vous pouvez mixer le type de pièces à usiner et usiner 16 pièces de type A dans le tiroir 2 et 25 pièces de type B dans le tiroir 8. Toute la phase de préparation de chargement/déchargement se fait à partir du directeur de commande Hurco Winmax.

centre usinage avertical hurco vc 500
Pour le salon, ce centre d'usinage 5 axes sera accompagné d'un robot collaboratif de chargement-déchargement