Le fournisseur automobile Alzner Automotive a subi à plusieurs reprises des dommages sur les outils de ses presses pendant le fonctionnement, par exemple parce qu'une pièce formée était restée dans la presse au lieu d'être transportée vers la suite du processus. Depuis fin 2020, le système de surveillance Metris Visual Die Protection (VDP), qui détecte automatiquement les sources de danger potentielles et arrête immédiatement le système, est utilisé sur trois presses ANDRITZ Schuler. Le nombre de dommages a été considérablement réduit pendant cette période.
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Le contrôle supplémentaire assuré par le système VDP nous a permis d'améliorer encore notre gestion de la qualité », déclare Hans Martin Tekeser, fondateur et propriétaire d'Alzner Automotive. «
De plus, nous avons pu réduire pratiquement à zéro le risque d'endommagement de nos outils, ce qui réduit nos coûts et augmente notre productivité. La technologie fournie par ANDRITZ Schuler ne cesse de nous inspirer. »
Le système VDP combine un matériel informatique performant avec un logiciel de surveillance intelligent. Deux caméras contrôlent la matrice après chaque course. Si, par exemple, une pièce est de travers ou qu'il reste des résidus de poinçonnage, le système déclenche une alarme et arrête la machine – un avantage décisif, en particulier dans la production juste à temps, qui exige des processus fluides et des livraisons fiables.
Entre 2013 et 2018, Alzner Automotive a mis en service deux presses hydrauliques de 400 tonnes et cinq presses servo d'une force de pression de 250 à 630 tonnes, toutes fournies par Schuler. Cela a permis à l'entreprise d'augmenter considérablement ses capacités de production et, grâce notamment au système VDP, d'être idéalement positionnée pour les grandes séries.
Hans Martin Tekeser, fondateur et propriétaire d'Alzner Automotive devant une presse équipée du système de surveillance Metris Visual Die Protection. (Photo : ANDRITZ)