Lancement de l’UNIVERSALTURN 50 pour le tournage universel

Le nouveau UNIVERSALTURN 50 est un centre de tournage compact et puissant avec un passage en barre de 51 mm, spécialement développé pour répondre aux exigences croissantes du marché. Basé sur le concept à succès éprouvé de la série MAXXTURN, l'UNIVERSALTURN 50 combine les technologies EMCO avec des développements orientés vers l'avenir pour une efficacité, une fiabilité des process ainsi qu’une polyvalence maximale. Les motorisations d’axes performantes permettent non seulement des cycles d'usinage rapides, mais garantissent également la précision et la rigidité nécessaires lors de l'usinage simultané de pièces tournées et fraisées complexes. Un autre atout est l'axe Y intégré avec une longue course, qui assure, d'une part un tournage stable et élargit d'autre part considérablement les possibilités en fraisage. Selon la configuration, la conception de la machine offre ainsi une base évolutive et puissante pour la production précise et économique de pièces complexes.

Large gamme d'applications dans diverses industries

Selon la version retenue, les applications ciblées comprennent des composants pour les secteurs hydrauliques et pneumatiques, la construction mécanique et de systèmes, l’industrie automobile, ainsi que des fabrications dans le domaine médical, des applications d’assemblage et de transport. En outre, la machine est également adaptée à la production de pièces de roulements et de paliers, ainsi que de composants dans le domaine de la défense, où une précision maximale et une fiabilité des processus sont requises.

Des solutions d'automatisation adaptables avec souplesse

Pour le traitement des barres, deux concepts de chargement différents sont proposés : les embarreurs de barres courtes tels que l'IRCO ILS-MUK offrent une solution économique et peu encombrante pour le rechargement automatique, avec des avantages tels que des coûts d'investissement et un encombrement réduit, un fonctionnement silencieux et un atelier propre sans projections d’huile. Les chargeurs de barres de 3 mètres de TOP AUTOMAZIONI ou FMB permettent quant à eux de stocker de plus grandes quantités de matière et offrent donc une plus grande autonomie de production. Les pièces finies sont amenées de la zone de travail vers un bac à pièces ou un convoyeur à bande, à l'aide du manipulateur EMCO bien connu.
Différents concepts d'automatisation sont disponibles pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces, qui peuvent être adaptés individuellement aux exigences de production. Un mini-portique intégré avec double préhenseur est disponible en option. Cela permet un chargement et un déchargement entièrement automatiques des pièces après la coupe des barres. Tous les mouvements sont contrôlés par CNC et exécutés avec précision et rapidité par la commande numérique de la machine. Les lopins préformés peuvent être chargés dans le dispositif de serrage correspondant, correctement orientés, puis prélevés de la même manière.

Les points forts de la gamme UNIVERSALTURN

L'axe Y est entièrement intégré dans la structure de la machine de l'UNIVERSALTURN 50. Cela garantit une stabilité maximale et une précision optimale lors de la fabrication de pièces complexes. Les courses généreusement dimensionnées de l'axe Y permettent un tournage exempt de vibrations et élargissent en même temps considérablement les possibilités d'usinage complet. Un autre point fort est la contre-broche compacte, qui peut prendre en charge les pièces dans la bonne position et avec une précision maximale pour l'usinage en reprise. Cela élimine une opération d'usinage supplémentaire, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant considérablement la productivité et la rapidité d’exécution. La tourelle porte-outils haute performance pour 12 porte-outils à changement rapide (VDI30 / BMT45P) permet une large gamme d’opérations d'usinage exigeantes. Avec une vitesse de 5 000 ou 12 000 tr/min et une puissance d'entraînement de 4 ou 8,8 kW, il est possible d'effectuer sans aucun problème des perçages importants et des fraisages précis. L'UNIVERSALTURN 50 est actuellement disponible exclusivement avec le système de CNC récent SINUMERIK ONE de Siemens. Celui-ci offre un système de programmation intuitif basé sur le dialogue et une intégration transparente dans les processus de fabrication numériques. À partir de 2026, une version avec commande FANUC 0i plus sera également disponible afin d'offrir une réponse optimale aux clients qui préfèrent ce système de commande.