VOLCANOMAX 604 A9CNC : ligne automatique

Ligne automatique de sciage, usinage et chanfreinage des extrémités de tubes aluminium Ø200 à 600mm de 1 à 13m de long. Evacuation en ligne motorisée par des rouleaux. La sécurité de la ligne est assurée par des barrières immatérielles de 15m de long. La sortie des pièces se fait en ligne à travers une zone sécurisée par un balisage lumineux. La ligne comporte 9 axes numériques équipés de codeurs absolus, freins moteur et freins pneumatiques externes :

• X1-X2 : Portique d’usinage déplaçant la broche et l’archet de sciage afin de se positionner sur la longueur du chasssis, le portique est un gantry équipé de 2 moteurs pilotés simultanément afin d’assurer un positionnement précis.
• Z3 : Archet de sciage équipé d’une lame de 41mm avec un moteur de 4kW pour assurer une vitesse de coupe de 300m/mn. Lubrification assurée par micro-lubrification par une fourchette trois points. Brosse à copeaux motorisée.
• Z4-Y5 : Bi-broche d’usinage 7.5kW-9000tr/mn-HSK63 avec interpolation pour le dressage des faces et le chanfreinage. Un indexeur 180° permet d’utiliser selon le besoin un fraise 3T ou une fraise de chanfreinage. Lubrification assurée par micro-lubrification par deux buses articulées.
• X8-9-10-11 : Etaux mobiles avec rouleaux supports libres. Capacité de serrage manuel 0-600mm. Course de serrage pneumatique 25mm.
• X12 : Etau plaqueur pour le maintien du tube lors des phases d’usinage. Il est toujours placé entre deux étaux mobiles.

Un convoyeur motorisé en sortie avec un mouvement vertical pneumatique assure l’évacuation comme l’usinage de l’extrémité avant du tube en position basse.

Une imprimante associée à la machine permet l’impression des caractéristiques du tube fini ainsi que des informations supplémentaires reçues par Ethernet IP de la base du client.

La machine peut fonctionner en mode automatique avec une programmation locale ainsi qu’avec l’import de programme de coupe optimisé à la barre par le client au format CSV.