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Michel ROEDER
Tel : 03 88 80 95 09 - www.mafac.fr

Avec sa machine Malta, MAFAC repousse les limites du lavage

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Spécial SIMODEC 2004 et SITS 2004 : MAFAC, avec ELBA et JAVA pour un nettoyage lessiviel des pièces industrielles, flexible, rentable et efficace

27/02/2004
Spécialiste du nettoyage en milieu aqueux, MAFAC, créateur et fabricant, est, depuis plus d\'une décenie présente sur le marché international avec plus de 300 installations en service en Europe. Avec ses 4 types d\'installations en série (SF 60.40, ELBA, MALTA et JAVA) par aspersion et/ou immersion et divers modèles adaptables aux productions spécifiques, les techniciens de MAFAC, sont à la recherche du perfectionnement, pour répondre aux exigences de la demande en lavage de ses clients.

JAVA : le lessiviel haute gamme à bain unique par aspersion/immersion

Conçue pour des processus de lavage de pièces qui ne nécessitent pas plusieurs traitements, elle se veut la réponse aux besoins de dégraissage diversifié du secteur industriel, des utilisateurs du décolletage, de l\'usinage, des sous-traitants des secteurs automobiles, ect.

Son système breveté d\'aspersion polyfonctionnel permet le dégraissage des pièces sur toutes les faces et de façon simultanée. Selon les besoins ponctuels, plusieurs possibilitées de fonctionnement pendant le nettoyage, comme par exemple, la rotation du panier en sens inverse du système d\'aspersion, l\'oscillation du panier ou aussi l\'arrêt du panier pendant la phase d\'aspersion sont possibles. Autre nouveauté : son système d\'aspersion et d\'immersion. Par cette toute nouvelle technique, la chambre de traitement peut-être immergée jusqu\'à 50 % de sa capacité alors que simultanément, les buses assurent l\'aspersion en rotation aussi bien dans la partie innondée que dans la partie non-immergée. Ce procédé technique révolutionnaire garantit ainsi une propreté absolue sur les pièces les plus sales commes sur les formes les plus compliquées. Le séchage, lui, est assuré par un système de soufflage à impulsion, indépendant, du système d\'aspersion, il est dans cette installation rotatif et multi-opérationnel (fonctionnant sur tous les côtés). Avec un réservoir d\'une capacité de 490 litres, JAVA est aussi équipée d\'un séparateur à coalescence et d\'un collecteur d\'huile, d\'un système de filtration et de récupération des résidus et particules (sur demande complétée par une filtration ultra-fine). Une commande programmable en texte clair (Siemens) assure une utilisation simple, tandis que l\'affichage graphique permet de surveiller en permanance le déroulement du traitement et d\'intervenir si besoin est. Des paniers de taille maximale 660 x 480 x 340 mm sont utilisables. Sa construction modulaire permet de répondre de façon efficace aux adaptations et modifications de son fonctionnement selon besoins futurs de ses utilisateurs.

Autre point fort : l\'entretien et la maintenance est prévue par une intervention rapide et simple sur la machine (une ouverture a spécialement été conçue pour un accès direct au coeur du système de fonctionnement).

ELBA : un système à deux bains par aspersion pour des solutions individuelles

Elle est l\'alternative idéale pour un nettoyage des pièces très exigeant.

Compacte, facile d\'emploi, performante, elle s\'adresse aussi bien aux entreprises transformatrices de métaux qu\'aux ateliers de galvano-plastie, de trempe ou de vernissage. Son emploi s\'adapte parfaitement à chaque ligne de fabrication d\'aujourd\'hui.

Par sa technique à deux bains (475 et 300 litres), ELBA répond aux multiples exigences des processus de pré-et post traitements nécessaires aux pièces industrielles. Dans une même installation, sont combinés le nettoyage par aspersion et par rotation opposé du panier (système breveté) et le rinçage. Sa vitre frontale est idéale pour une observation durant toute la durée du cycle de traitement. Le contrôle du niveau des bains avec mise en cascade pendant le lavage et le rinçage, la filtration de l\'agent de nettoyage, le chauffage du bain avec réglage de température, la séparation d\'impuretés et un collecteur d\'huile de saturation garantissent un résultat optimal pour un nettoyage des pièces mécaniques, décolletées, usinées ou pour des blocs cuivreux, en aluminium, synthétiques et aciers. Sa commande programmable et un contrôle électronique par affichage simple, en font un modèle particulièrement apprécié pour une grande capacité d\'utilisation aussi diverse que performante. A ces caractéristiques de série, viennent s\'ajouter, en option, toutes une série d\'équipements et d\'accessoires spéciaux adaptables à vos besoins. Comme par exemple, un système de soufflage pulsé avec échangeur thermiques, des filtrations ultrafines, une unité de déminéralisation, une horloge programmable etc.

Michel ROEDER
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