La dernière version d'EDGECAM d'HEXAGON simplifie et raccourcit la programmation CN

Alors que les stratégies d'usinage deviennent plus sophistiquées et que les attentes de livraison se resserrent, les programmeurs CN subissent une pression croissante pour préparer rapidement des programmes fiables tout en maintenant la confiance dans l’atelier.

Les systèmes modernes de FAO offrent des capacités puissantes pour soutenir des usinages complexes. Mais avec des programmes plus longs, plus d'opérations et des pièces de plus en plus exigeantes, les programmeurs passent aussi plus de temps à vérifier les parcours d'outils, à revoir les simulations et à communiquer les stratégies d'usinage aux opérateurs.

Pour aider les fabricants à suivre le rythme de ces demandes, la division Production Software d'Hexagon a introduit de nouvelles fonctionnalités dans la dernière version d'EDGECAM, axées sur l'accélération de la vérification des programmes, l'amélioration de la collaboration entre les équipes de programmation et de production, et la simplification de l'interaction avec le logiciel lui-même.

« Au niveau de l'atelier, la pression est toujours la même : faire le travail correctement et le faire avancer », a déclaré Zoltan Tomoga, chef de produit à la division Production Software de Hexagon. « La dernière version d'EDGECAM vise à éliminer les retards dans le travail quotidien de programmation, que ce soit en revisant instantanément une longue simulation, en aidant les opérateurs à mieux comprendre le processus d'usinage, ou en facilitant la recherche des fonctionnalités adaptées aux programmeurs dans le logiciel. »

L'une des améliorations les plus immédiates concerne les performances de simulation. EDGECAM stocke désormais des instantanés à chaque changement d'outil pendant la simulation, permettant aux utilisateurs de remonter beaucoup plus rapidement dans une séquence d'usinage. Dans les tâches complexes, les temps de rembobinage peuvent passer d'environ 30 secondes à près d'une seconde, aidant les programmeurs à relire de longs programmes sans interrompre leur flux de travail.

La nouvelle version renforce également la communication entre les équipes de programmation et de production. Une simulation complète de machine 3D peut désormais être enregistrée et intégrée directement dans le Live Job Reports, permettant aux opérateurs de revoir les processus d'usinage de manière interactive dans un navigateur, même sans licence EDGECAM. Ils peuvent zoomer, pivoter, ajuster la vitesse de lecture et parcourir la timeline pour mieux comprendre comment la tâche va fonctionner avant d'appuyer sur le cycle start.

Cette visibilité est particulièrement précieuse pour des travaux complexes, notamment l'usinage multi-axes, les bridages de grande dimension et les installations critiques pour la sécurité, où les opérateurs bénéficient d'une vision plus claire de la stratégie programmée avant le début de l'usinage.

Parallèlement à ces améliorations en matière de vérification, EDGECAM continue d’optimiser les performances d’usinage grâce à des évolutions apportées à plusieurs cycles de parcours d’outils. Les mises à jour comprennent notamment la prise en charge des outils lentille dans le cycle Plan Parallèle, des mouvements d’entrée en matière  plus fluides en surfaçage , une meilleure gestion des collisions tenant compte du porte outil en reprise d'ébauche , ainsi que des paramètres étendus sur le cycle finition ligne centrale offrant un contrôle accru pour des opérations de finition plus sélectives.

Ces améliorations permettent aux programmeurs de générer des parcours d’outils plus efficaces, avec une meilleure qualité de surface, un engagement outil optimisé et moins d’ajustements manuels lors de la mise en production.

Cette nouvelle version introduit également Hexagon Copilot pour EDGECAM, apportant une assistance en langage naturel directement au sein de l’environnement FAO. Les programmeurs peuvent poser des questions, localiser des fonctions et accéder plus facilement à des conseils contextualisés tout au long du flux de travail, réduisant ainsi le temps passé à parcourir les menus ou la documentation dans des systèmes FAO toujours plus complets. 

« Les fabricants s'intéressent à l'IA, mais ils restent avant tout pragmatiques », ajouta Zoltan Tomoga. « Pour la plupart des ateliers, la valeur réside dans une technologie qui leur permet de travailler plus rapidement sans remettre en cause leurs méthodes existantes. Copilot est conçu pour aider les programmeurs à tirer davantage parti d’EDGECAM en rendant le système plus simple à utiliser et plus facile à prendre en main.»

EDGECAM prend déjà en charge une automatisation avancée Pour la plupart des ateliers, la valeur réside dans une technologie qui leur permet de travailler plus rapidement sans remettre en cause leurs méthodes existantes. Copilot est conçu pour aider les programmeurs à tirer davantage parti d’EDGECAM en rendant le système plus simple à utiliser et plus facile à prendre en main.

Dans leur ensemble, les dernières évolutions d’EDGECAM répondent à un enjeu commun des environnements d’usinage modernes : permettre aux ateliers de passer plus rapidement du modèle de pièce au code CN prêt pour la production, avec moins de délais, une meilleure visibilité et une confiance accrue avant la première passe d’usinage.