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XCAP de GP SOFTWARE, champion de la société Sembeil

20/06/2006
La société Sembeil est située à Condrieu, célèbre terroir viticole des Côtes du Rhône à proximité de Lyon. Depuis sa création en 1925, elle a pour objet, la conception et la fabrication de systèmes de coupe pour des hachoirs, majoritairement utilisés par les professionnels des métiers de bouche. Monsieur Pascal GIRAUD, est le dirigeant actuel de la société, qu'il a repris en 92.

Fort de son expérience dans l'animation de réseaux de distribution, il impulse, dès son arrivée, de nouvelles méthodes pour gérer les 400 références fournies quotidiennement aux grossistes ou aux fabricants de hachoirs. Ces articles sont principalement destinés à hacher de la viande mais aussi du poisson ou des légumes. Ils sont utilisés à 20% en première monte et à 80% en tant que pièces d'usure. M. GIRAUD complète « nos clients travaillent sur des matières premières périssables, ce qui explique que lorsqu'une pièce casse (grilles ou couteau du hachoir), il est impératif de pouvoir et de savoir livrer la pièce immédiatement. Cela impose d'avoir un stock de plusieurs mois (entre 5 et 6) et d'être ultra réactif dans nos expéditions ».

XCAP est dans la course

De façon parallèle à ses efforts de modernisation de la gestion de la société, M. GIRAUD mesure vite l'importance d'automatiser aussi la fabrication. Moyens et méthodes de travail sont analysés pour trouver des gains de productivité, réduire les coûts et produire plus. Les perceuses à colonne sont rapidement remplacées par des machines à commandes numériques conversationnelles. Cette première étape permet à la société de produire plus, plus vite et de rester compétitive dans un marché où les prix sont de plus en plus tirés. M. GIRAUD commente, « le virage que nous avons pris à ce moment là, nous vaut certainement d'être encore présent aujourd'hui et d'occuper une position de leader sur le créneau que nous visons ».

En 2001, M. GIRAUD prend la décision de renouveler son outil de fabrication et d'intégrer des machines de nouvelle génération. L'iso fait son apparition dans l'atelier et implique une nouvelle organisation. Le chef d'atelier devient responsable de la programmation de toutes les machines, maîtrisant à la fois le savoir faire de la société et les moyens de production. M. GIRAUD commente « cette concentration de responsabilités sur une seule et unique personne m'a très vite inquiété, d'autant plus que la programmation iso ne s'improvise pas. Il était difficile d'imaginer qu'en cas d'absence de notre chef d'atelier, quelqu'un puisse prendre le relais sur le champ. Impossible de laisser perdurer une telle situation ! ». Dès lors, la société cherche une solution pour programmer les machines qui ne nécessite pas une parfaite connaissance du langage iso. M. GIRAUD ayant entendu parler de FAO, il consulte GP Software, assiste à une présentation et décide de réaliser toute la programmation des pièces et la gestion des programmes depuis XCAP. Il se remémore sans difficulté son soulagement d'avoir trouvé la solution simple, accessible qu'il recherchait. Il souligne « sur un écran, je sais parfaitement dessiner une pièce et définir les usinages, fort heureusement d'ailleurs, puisque lorsque notre chef d'atelier a du s'absenter plusieurs semaines, j'ai pu assurer la programmation et faire tourner la fabrication. »

Une Pole position bien méritée

Aujourd'hui, cette PME emploie 4 personnes à plein temps et une à mi-temps. 3 centres d'usinage et d'un tour à commande numérique composent son parc machines. 2 personnes programment avec XCAP et une troisième s'en sert régulièrement pour rechercher un programme, le charger sur une machine via les liaisons séries disponibles ou le stocker sur le PC.

Avec XCAP, la société a nettement augmenté sa productivité. Elle dispose ainsi de tous les arguments, prix, délai, gamme de produits, nécessaires pour viser des marchés complémentaires et continuer à conclure de nouvelles affaires.

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