OPEN MIND propose des solutions FAO pour l\'usinage des instruments chirurgicaux et des implants

La difficulté d\'usiner certains matériaux et l\'excellente qualité de surface exigée constituent les principaux défis à relever dans ce secteur.

Une qualité de surface optimale est indispensable pour les implants car elle détermine la tolérance dans le corps humain. Dans le domaine médical, l\'usinage ultra précis de matériaux difficilement usinables, comme les alliages à base de cobalt, chrome, ou autres, les titanes ou autres aciers inoxydables corroyés, exige des trajets d\'outils et des angles d’inclinaison optimisés. hyperMILL propose un concept complet pour l\'usinage 5 axes : les solutions intelligentes, telles que le dégrossissage et la finition par décalage de formes 5 axes, l\'usinage en bout 5 axes ou l\'usinage en roulant 5 axes, simplifient la programmation des géométries complexes, assurent l\'excellente qualité des surfaces et réduisent les temps d’usinage machines. L\'utilisation d\'outils plus courts et donc plus stables permet d\'usiner parfaitement les parois hautes et raides. De meilleurs résultats sont obtenus grâce à des conditions de coupe optimales, une diminution des risques de broutement et d’usure prématurée de l’outil.

OPEN MIND privilégie l\'optimisation des processus et la programmation automatisée. L\'exploitation du savoir-faire en matière d’usinage rationnalise le travail de programmation. hyperMILL intègre par exemple des macros intelligentes et a perfectionné la technologie éprouvée des features et des macros. Les macros intelligentes permettent d\'enregistrer des règles et conditions précises pour chaque étape d\'usinage. En fonction de ces règles et des informations géométriques, comme la profondeur, le diamètre ou les poches ouvertes ou fermées, les étapes de travail sont automatiquement assignées et adaptées. Même la programmation des géométries récurrentes ou d\'éléments identiques est exécutée en un clin d\'œil dans hyperMILL®. La transformation permet la disposition et la copie de programmes dans l’espace. La fonction d\'usinage en miroir facilite la programmation des pièces symétriques.