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SIFOM tire la quintessence de ses machines CN avec la FAO usinage WorkNC de SESCOI

07/05/2013
La société SIFOM, basée en Longué (49), entre Angers et Saumur, est un spécialiste des moules et des outillages depuis 2002. Son cœur de métier : la fabrication d’outillages et de moule entier, parfois de grande dimension, pouvant peser jusqu’à 25 tonnes (habillage extérieur d’une voiture). La société compte douze personnes, dont cinq fraiseurs/ajusteurs et deux ajusteurs/foreurs, et a réalisé un chiffre d’affaires prévisionnel pour 2012 de 1,2 millions d’euros. Son parc machines à commande numérique – MOCN – la place à la pointe de la technologie, avec des centres d’usinage MAZAK, ZAYER, HAAS AUTOMATION EUROPE, VERNIER, HURCO et, très prochainement, l’arrivée d’une MOCN 5-axes FIDIA.

« Nous avons débuté l’aventure SIFOM avec l’automobile, » explique Brice VINCENT, gérant et fondateur de la société. « En 2007, nous sommes allés vers le BTP, ce qui était très novateur. Nous avons fabriqué, notamment, des moules de piscine, et même un moule pour une nappe phréatique artificielle. Une belle expérience. Depuis 2 ou 3 ans, nous mettons notre savoir-faire au service de l’aéronautique. Pour répondre aux besoins de cette industrie, nous nous sommes diversifiés avec la fabrication d’outillages d’estampage, d’outillages d’assemblage et d’injection de pièces plastique ou alu. Et nous sommes en cours pour l’obtention de la certification ISO. » Tels sont, aujourd’hui, les trois marchés principaux de SIFOM, avec quelques clients également dans le monde de l’orfèvrerie, pour un outillage de précision.

« Nous connaissions bien le marché, et donc, WorkNC, la solution de FAO » indique Brice VINCENT. La première licence est arrivée en 2002, dès la création de SIFOM. Aujourd’hui, deux postes WorkNC sont au service des programmeurs, « et bientôt un 3ème pour le 5-axes simultané » ajoute-t-il. Monsieur VINCENT se remémore le logiciel il y a dix ans : « La 2D était parfois complexe à gérer ». Les évolutions de WorkNC ont toujours répondu à la fois, aux attentes et aux besoins de l’entreprise et, plus particulièrement, la Version 21.

« Aujourd’hui c’est extraordinaire » lance-t-il passionné. Il faut ajouter à l’évolution du logiciel WorkNC, la prise en compte du métier et des exigences de SIFOM par l’équipe technique. « Un accompagnement qui ne s’est jamais démenti, tout au long de ces dix années » assure-t-il. L’équipe de programmeurs, des jeunes gens de la génération “Y‟, sont à l’affût des nouveautés technologiques. Ils sont, à la fois, curieux des avancées et ils ont un recul vis à vis de l’informatique, qui doit leur permettre de simplifier leur quotidien pour leur faire gagner en productivité. WorkNC est la parfaite adéquation entre ses deux conditions.

L’équipe de SIFOM élabore son parcours d’outils avec WorkNC et le lance directement sur la MOCN. « Nous n’avons pas besoin de simuler notre gamme d’usinage, nous n’avons jamais eu de casse et ce depuis 2002 » intervient Brice VINCENT. De fait, l’atelier prépare ses programmes dans la journée pour les plus complexes ou les plus courts. Pour les autres, la partie la plus importante du parcours de finition et ½ finition se fera la nuit. « Ils doivent être bons du premier coup » affirme encore notre gérant passionné. Ce qui a permis à la société, en 2011, en plein 'boum' industriel, de tourner 22 heures sur 24. Un excellent moyen de tirer parti au maximum de ses outils de production. Aucune casse liée à la FAO et à WorkNC, parfois des erreurs dans le choix des outils, c’est tout. Par contre, pour parvenir à un tel sans faute, les programmeurs de SIFOM se servent quotidiennement et obligatoirement de l’anticollision.

Monsieur VINCENT nous l’a dit précédemment, il aime relever les défis et fabriquer des moules ou des outillages complexes. Dernièrement, la société se voit confier une pièce délicate en composite, inclinée, avec des rainurages, des détourages, des trous… Bref, 60 heures d’usinage à forte valeur ajoutée. Une pièce qui aurait dû être usinée en 5-axes, mais voilà, SIFOM n’a pas encore reçu la machine CN adéquate. « Nous n’allions pas laisser passer notre chance de conquérir un nouveau client et de démontrer notre savoir-faire. Le challenge était double : réussir la pièce dans les temps impartis et rassurer ce client, qui utilisait un autre logiciel de FAO que WorkNC. Pari tenu et gagné, sous l’œil agréablement surpris de celui-ci » ajoute Brice VINCENT, non sans fierté. « Cela nous a conforté dans notre investissement dans le centre 5-axes simultanée FIDIA, qui sera un atout de plus pour soutenir notre stratégie de diversification ». Le 5-axes, c’est en effet, le futur pour SIFOM, toujours accompagné de WorkNC pour la FAO. « Il ne faut surtout pas changer une solution qui fait le travail à votre place, et qui le fait bien, » plaisante-t-il. A la question quels sont les bénéfices apportés par le logiciel WorkNC, Brice VINCENT a quelques difficultés à répondre tant cela lui paraît une évidence. « Simplicité d’utilisation » nous dit-il spontanément. « Sécurité totale de nos MOCN et brique primordiale pour notre diversification et donc, pour l’avenir de l’entreprise. »

Mais pour lui, le bénéfice majeur est que ses programmeurs se soient totalement appropriés le logiciel de FAO WorkNC, qu’ils le connaissent assez bien pour en tirer la quintessence, aider parfois de l’équipe technique de l’éditeur. Lui n’en entend jamais parler… Mais il constate les conséquences sur son chiffre d’affaires en augmentation. Un aboutissement qui remet l’informatique industrielle à sa juste place, une aide et non une contrainte de plus pour les utilisateurs dans leur métier au quotidien, ainsi qu’un atout pour conserver et améliorer son positionnement sur son marché.

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