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EMO 2025 : présentation des performances CAO/FAO avec hyperMILL

15/09/2025

OPEN MIND présentera à l’EMO 2025, du 22 au 26 septembre 2025, la suite CAO/FAO ...

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OPEN MIND présente la version hyperMILL 2025

04/09/2025

OPEN MIND présente la version 2025 de sa suite CAO/FAO hyperMILL. Facilement exp...

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Hill Helicopters assure la programmation de pièces complexes avec hype...

11/06/2025

Comme son nom l'indique, Hill Helicopters est un fabricant d'hélicoptères légers...

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hyperMILL : solutions innovantes de CAO/FAO pour une fabrication performante !

hyperMILL est une solution CAO/FAO modulaire complète qui met à disposition les ...

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Le programme CN automatiquement généré

La technologie d’automatisation d’ hyperMILL permet de capitaliser et de standar...

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Des fonctions CAO puissantes

hyperMILL propose des fonctions CAO performantes, spécialement adaptées aux tâch...

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EMO 2015 : OPEN MIND dévoilera la version 2016.1 de sa solution FAO hyperMILL

27/07/2015
Le développeur de logiciels de CAO/FAO et de post-processeurs donnera un premier aperçu de la nouvelle version 2016.1 de sa solution de FAO hyperMILL. Le point fort de cette version est une stratégie de finition issue du pack haute performance 'hyperMILL MAXX Machining' : L'usinage tangentiel des faces planes réduit le temps d'usinage jusqu'à 90 pour cent. La gamme des prestations offertes par la nouvelle version comprend des extensions de fonctions pour les opérations de fraisage 3 axes et 5 axes, de nouveaux cycles de fraisage-tournage ainsi que de nombreuses nouveautés dans hyperCAD-S. L'interface utilisateur a encore été épurée pour faciliter la saisie. Le positionnement de l'arête de coupe est une nouveauté qui permet de mieux définir l'arête de coupe de l'outil et sa position. Ce pack inclut également l'ancien module d'ébauche HPC hyperMAXX.


L'usinage tangentiel des faces planes apporte des performances accrues


Avec l'usinage tangentiel des faces planes, l'utilisateur gagne en efficacité lors de la finition de niveaux et de formes libres. L'utilisation d'outils tonneau coniques allonge les distances entre les trajets avec une même hauteur de crête théorique. La stratégie d'usinage déployée par OPEN MIND tire profit du rayon extrêmement grand de la forme tonneau, qui permet une inclinaison optimale par rapport à la surface. Ainsi, il est possible d'obtenir des surfaces d'excellente qualité tout en réduisant considérablement les temps d'usinage. Facile à programmer, la stratégie innovante est hautement efficace et fiable grâce au contrôle de collision des trajets d'outils.

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