Adaptées à une multitude d’applications de tournage, les géométries SF et SM visent à améliorer l’usinage de matériaux tels que les alliages haute température et l’acier inoxydable.
Dans le cadre du deuxième lancement de produits Dormer Pramet pour 2015, la géométrie SF arbore un angle positif prononcé de 14,5°. Elle est idéale pour les applications de finition à coupe continue nécessitant un effort très réduit.
La géométrie SM universelle, avec son angle positif de 13°, résiste à l’usure et convient pour l’usinage moyen (finition jusqu’à l’ébauche), ainsi que les opérations de coupe continue et discontinue.
Les deux géométries sont disponibles dans une multitude de nuances et visent à favoriser un faible effort de coupe ainsi qu’à prévenir l’écrouissage. Elles contribuent ainsi à réduire le risque de vibrations pendant le tournage de composants à paroi fine.
Plusieurs géométries adaptées au tournage chez Safety - Pramet
Outre les nouvelles géométries, deux nouvelles nuances de tournage ont été dévoilées.
La nuance T6310 à revêtement PVD bénéficie d’un procédé de frittage spécial qui améliore la fiabilité et la résistance de l’arête de coupe. Son nouveau substrat avec un taux de cobalt moyen offre une dureté supplémentaire et une résistance accrue à l’abrasion, pour une fiabilité supérieure et une durée de vie prolongée de l’outil.
Le triple revêtement de la nuance T6310 est synonyme de résistance pour des vitesses de coupe supérieures dans l’acier inoxydable, les matériaux traités thermiquement et les matériaux trempés. Cette nuance convient pour les nouvelles géométries SM et SF, ainsi que les géométries NF et RM existantes de Safety, ce qui porte à 89 le nombre total de plaquettes désormais proposées.
Selon Josef Bittner, responsable des produits de tournage chez Dormer Pramet : «
La conductivité thermique de l’acier inoxydable, du nickel et du titane a tendance à être faible, mais les vitesses de coupe et avances élevées requises pendant l’usinage peuvent entraîner une surchauffe rapide de l’arête de coupe et donc réduire la durée de vie de l’outil.
L’usinage avec refroidissement atténue ces effets, mais le changement constant de température au niveau de la zone de coupe est source de contraintes thermiques qui aboutissent à des fissures thermiques et, donc là encore, à une durée de vie médiocre de l’outil.
Par conséquent, nous avons perçu le besoin de créer une nouvelle nuance avec la combinaison adaptée de substrat et de revêtement, en vue de renforcer la résistance à la fissuration thermique. Notre nouvelle nuance T6310 atteint cet objectif. »
Entre temps, la nouvelle nuance H07 non revêtue de Safety - Pramet offre une bonne conductivité thermique et la résistance élevée à l’usure nécessaire pour le tournage du titane et des alliages. Son substrat à grains fins avec faible teneur en cobalt offre une résistance aux piqûres et à la déformation plastique. Cette nuance est disponible dans la nouvelle géométrie SF.
Et Josef Bittner d’ajouter : «
Ces tout nouveaux produits s’adressent aux environnements extrêmes où la chaleur et la corrosion sont considérables, par exemple dans les secteurs de l’usinage général, du pétrole et du gaz, de l’automobile, du médical, du maritime et de la production d’électricité. »
