SIMODEC 2026, innovations de l'intelligence naturelle

L’ensemble des lauréats avec leur Trophée, l’équipe du SIMODEC ainsi que les jurés se sont rassemblés pour la remise des Trophées de l’innovation Simodec 2026.

Le SIMODEC 2026 ouvrait ses portes ce lundi 2 mars et, déjà, de très belles innovations fleurissaient sur le salon du décolletage et de l’usinage de précision. Le caractère exceptionnel des Trophées de l’innovation de cette édition mérite, pour sa nature à la fois hautement technologique et très humaine, un communiqué de presse également unique. Il contient l’explication du tout et de chacune des huit parties qui le composent.

L’ensemble des lauréats avec leur Trophée, l’équipe du SIMODEC ainsi que les jurés se sont rassemblés pour la remise des Trophées de l’innovation (Photo LTV Prod - Rochexpo)

Trois raisons pour huit Trophées uniques

Tous les deux ans, les Trophées de l’innovation du SIMODEC sont une référence pour l’industrie du décolletage et de l’usinage de précision. Trois raisons suffisent à valider cette affirmation : Un règlement qui encadre strictement les conditions de participation des machines, outils, contrôle-qualité, périphériques, matières premières, sous-traitance & services ; Un jury constitué uniquement de professionnels des métiers du décolletage et de l’usinage de précision ; Une notation privilégiant les critères d’innovation, de fiabilité et d’efficience. Ils confèrent un caractère unique aux huit produits et services désignés comme lauréats. Suivant ces règles inamovibles, les Trophées de l’innovation du SIMODEC 2026 ont été délivrés aux termes d’une compétition internationale, rassemblant des candidats de sept nations sur trois continents. Le juge impartial décidant de ces attributions réside dans la moyenne des notes accordées par chaque membre du jury. Femmes et hommes, presque à parité égale, tous professionnels passionnés, bénévoles et impartiaux, ils ont exprimé des avis différents au travers de leurs notes individuelles et, finalement, se retrouvent sur l’essentiel des qualifications. Les produits désignés marquent une transition entre un monde de précision mécanique de très haut niveau et celui de l’intelligence artificielle qui sera désormais chargé d’en contrôler les données. Désormais, l’un ne va pas sans l’autre et, en décolletage comme en usinage de précision, l’IA est chargée de dire la vérité, toute la vérité, et rien que la vérité.

Emmanuel Collomb, responsable de l’antenne Horn de Cluses, démontre les bienfaits de l’outil d’alésage brut de fritage conçu par le carburier allemand (Photo LTV Prod - Rochexpo)

Le SIMODEC d’Or salue un outil carbure révolutionnaire

Avec une note moyenne de 16,67 sur 20, le jury a salué le carburier allemand Horn pour son innovation en conception et réalisation des outils carbure monoblocs d’alésage et de filetage Horn GEO U20 et GM1. Leur utilité qualitative, productive et économique constitue une innovation de tout premier plan, que seule un carburier du meilleur niveau mondial peut produire. En inventant le frittage carbure d’outils finis de petits diamètre, Horn résout l'un des plus grands défis de l'usinage intérieur, la maîtrise des copeaux à coût réduit. L’usinage direct avec une géométrie brute de frittage sur mini outil n’était auparavant pas possible dans les alliages sans plomb ou matières exotiques. Etudiées pour briser ce type de copeaux, les géométries de coupe U20 et GM1 remédient à leur enchevêtrement naturel. Elles remplacent les géométries par affûtage limitées en performance, ainsi que les usinages coûteux des goujures au laser. La géométrie de coupe s'étend jusqu’au rayon de bec de la plaquette. La géométrie peut être utilisée de manière universelle pour différents groupes de matériaux et convient pour le tournage intérieur, le dressage de face, le copiage et le tournage arrière. Horn a également apporté une plus grande rigidité à ses outils et une zone de coupe encore plus stable. L'alimentation du refroidissement a été également revue. L'outil convient pour une utilisation à partir d'un diamètre de 4mm. L’intelligence de cette conception plonge ses racines dans les terres du décolletage et de l’usinage de précision.

La technologie de soudure par friction Citizen FJT permet de rabouter une barre et un lopin de matières différentes, permettant des combinaison bi-matières usinées impossible auparavant (Photo LTV Prod - Rochexpo)

La soudure ultime du décolletage et des matières

Le constructeur Citizen remporte le Trophée de l’innovation de la catégorie Machine-outil & périphérique avec 16,08 points de moyenne, grâce à son innovation unique Citizen FJT. Présentée en première européenne par sa filiale française au SIMODEC 2026, elle ouvre de nombreuses perspectives aux décolleteurs grâce au mariage du soudage par friction et du décolletage CNC. La technique permet d’assembler deux pièces, dont au moins l’une est en rotation, pour les amener à un état pâteux par friction-malaxage. Lors du salon, un tour Miyano ANX42 robotisé chargeait des lopins d’aluminium en contre broche, des barres de cuivre étant chargées par ravitailleur dans la poupée principale. Les pièces peuvent être alors alésées avant soudure afin de créer, entre autres, une forme fermée après soudure. Ensuite, sous une pression relativement forte, les atomes des matériaux fusionnent pour lier les deux pièces en une seule. La soudure étant faite, il devient possible d’usiner la pièce bi-matière en face avant, puis en face arrière après tronçonnage et reprise sur la contre broche. En plus de souder un acier inoxydable sur de l’aluminium, du cuivre ou du titane, l’innovation Citizen FJT concerne à la fois l’application de la technologie Citizen FJT aux aciers inoxydables, ainsi que son intégration sur tour à poupée mobile et poupée fixe. Outre la fabrication de pièce bi-matière, la technologie présentée permet également de réduire les chutes de barres en limitant la perte de matière.

Démonstration de la caméra EVO par le distributeur Dexis-Hudry de Vision Engineering (Photo LTV Prod - Rochexpo)

Le trophée du Coup de cœur du Jury a été remis à la société Mitutoyo France par Laetitia Kolz du Campus des Métiers, membre du jury et Denis Gaillard, premier vice-président de Rochexpo (Photo LTV Prod - Rochexpo)

Contrôle et IA, l’alliance du futur de l’industrie

La catégorie Contrôle-Qualité & CAO devra peut-être changer de nom en 2028, tant l’intelligence artificielle est présente dans les ateliers à tous les stades de captation des données et de leur analyse. Cela se ressent directement dans la note des Trophées de l’innovation 2026, puisque deux candidatures ont obtenu deux Trophées dans cette catégorie. Tout d’abord, Vision Engineering et son partenaire en distribution Dexis-Hudry ont reçu le Trophée de l’innovation de la catégorie avec une note de 16,08/20, second ex-aequo toutes catégories. Leurs démonstrateurs ont ébloui le jury avec la caméra numérique EVO Cam HALO 4K, son image très haute définition et ses éclairages à quadrant intelligent, sa reconnaissance automatique des objectifs et des accessoires connectés. C’est un outil fiable, évolutif et en phase avec les attentes actuelles du marché en matière d’inspection visuelle et de traçabilité. L’ensemble de cet instrument de précision représente une évolution majeure du contrôle optique vers l’atelier sous assistance numérique. L’autre Trophée de cette catégorie concerne le coup de cœur du Jury. Avec une note de 14,21 et la huitième place sur 20 produits nominés, Mitutoyo s’est vu récompensé pour le système automatisé SmartMeasure-AL. Il est conçu pour assurer le fonctionnement automatique et intelligent des machines à mesurer Mitutoyo. L’innovation réside dans une productivité optimale en permettant des cycles de mesure continus et entièrement automatisés. Le système permet d’obtenir des résultats constants sans intervention humaine. Il répond aux exigences d’un atelier 5.0, y compris dans l’intégration de personnes peu qualifiées. Enfin, l’une des candidatures de la catégorie Sous-traitance et services, concernant le contrôle vibratoire des machines, pourrait un jour déboucher sur une révolution majeure du pilotage de la production. Encore faudrait-il que le système ait été couplé aux données de couple outils-matière, dont le groupe Pracartis se fait le chantre, ainsi qu’à un système de suivi des dérives SPC des cotes de pièces. Mais ceci est une autre histoire, que le jury ne pouvait pas prendre en compte.

Le trophée Outils Coupants a été remis à la société Louis Belet par Stéphane Maniglier du Cetim, membre du jury et par Philippe Carrier, président de la CCI Haute-Savoie (Photo LTV Prod - Rochexpo)

Outillages, sous-traitance et matières premières, au cœur de la mécanique

Avec des notes respectives de 15,52, 15,24, 14,58 et 14,37/20, les sociétés Wibemo, Vulkam, Louis Belet et groupe HME ont été récompensées pour la précision, l’innovation et le développement durable intégrés à leurs produits. Sans se concerter, le Jury a clairement distingué les innovations d’un futur 5.0 d’une part, et celles qui brillent par la compétence et l’ingéniosité de leurs concepteurs, mécaniciens et métallurgistes d’expérience.

Pour ces dernières raisons, « L’écrou Micron » a remporté le Trophée outillage & Automation. Présenté par le constructeur Wibemo sur le stand Dixi Polytool, son distributeur en France, ce nom désigne un système mécanique de précision destiné au serrage d’une pince poussée type F, dont le faux-rond est réglable au micron près. Purement mécanique, l’astuce de réglage de ces outilleurs de génie est mise en œuvre de manière industrielle.

L’innovation ayant valu à la société Vulkam le Trophée de la sous-traitance & services concerne la fabrication de pièces micromécaniques de haute précision. A partir d’alliages métalliques amorphes Vulkalloys®, leur usinage bénéficie d’un procédé par laser femtoseconde athermique. Cette association permet de préserver la structure amorphe, tout en réalisant des géométries fines et précises. Les pièces obtenues présentent une résistance mécanique jusqu’à trois fois supérieure à celle de l’acier, une haute dureté, une excellente tenue en fatigue, une grande élasticité, ainsi qu’un comportement amagnétique.
Quant à lui, Louis Bélet SA a reçu le Trophée de l’Outil Coupant, pour la création d’un procédé entier, concernant la réalisation d’un outil de filetage de forme. Les outils présentés constituent ainsi une révolution dans l'adaptation de la technique rapide du polygonage de filets normalisés, via le développement de machines, de processus et de logiciels.

Enfin, le Trophée des matières & décarbonation a été accordé au laiton U44 proposé par HME France. De composition CuZn42 à très faible teneur en plomb, il est fabriqué à partir de 100% de matières premières recyclées et répond aux besoins d'usinabilité du décolletage et de l’usinage de précision. Ce n’est plus réellement une innovation, mais c’est bon pour la planète.

Le trophée Automatisation & outillage a été remis à la société Wibemo pour son écrou Micron par Jérôme Meyrand, rédacteur en chef de Machines & production et Guy Métral, membre du CA de Rochexpo (Photo LTV Prod - Rochexpo)