MAZAK a dévoilé les premières machines multitâches NEO INTEGREX à l'EMO 2025

Yamazaki Mazak à dévoilé sa nouvelle gamme NEO de la série j, issue de sa gamme phare INTEGREX de machines multitâches, afin d'aider les clients à passer à une fabrication à forte mixité et à faible volume lors de l'EMO 2025.

Les nouveaux modèles INTEGREX j-200 NEO et la deuxième broche INTEGREX j-200S NEO sont construits sur l'éthique des modèles originaux multitâches de la série j, lancés pour la première fois en 2010. Idéalement adaptés aux travaux de sous-traitance générale, ainsi qu’aux secteurs de l’automobile, du sport automobile, de l’aéronautique et du médical, ces modèles offrent un gain de productivité aux utilisateurs de tours à tourelle souhaitant accroître leur rentabilité en réduisant les temps de réglage et de cycle.

Le renouvellement des spécifications des machines NEO se traduit par une augmentation significative de la productivité, de la précision d'usinage et des performances environnementales par rapport aux modèles précédents.

L'un des points forts des nouvelles machines INTEGREX j-200 NEO est la nouvelle broche de fraisage compacte qui utilise un moteur de broche Mazak intégré pour fournir une augmentation considérable de la puissance (18,5 kW) et du couple (59,7 Nm) afin de faire face à une large gamme de matériaux et d'applications. La compacité de la nouvelle broche de fraisage, par rapport à la génération précédente, réduit les interférences avec la pièce et augmente l'enveloppe de travail de la machine.

La broche de tournage principale, équipée d'un mandrin de 8 pouces, est dotée d'un puissant moteur intégré de 18,5 kW, 326 Nm, avec un circuit de refroidissement intégré dans la poupée, afin de fournir des taux d'enlèvement de matière élevés tout en assurant une précision d'usinage stable. Avec une capacité de barre de Ø65 mm et une rotation maximale de Ø480 mm, le j-200 et le j-200S NEO sont les plates-formes idéales pour le travail à la barre automatisé et les composants alimentés par robot.

MAZAK a fait évoluer significativement sa gamme INTEGREX NEO

Pour faciliter l'usinage de pièces plus complexes, les machines INTEGREX j-Series NEO offrent désormais en standard une résolution d'indexation de 0,0001° sur l'axe B. Un magasin plus grand de 36 outils - avec la possibilité de passer à 72 - réduit considérablement le temps de préparation entre les passages de pièces, tout en offrant une capacité d'outils trois fois supérieure à celle d'un tour à tourelle, avec des coûts d'outillage nettement inférieurs à ceux des porte-outils à entraînement.

L'INTEGREX j-200S NEO est également disponible avec une deuxième broche de 15 kW offrant jusqu'à 167 Nm de couple, ce qui peut contribuer à réduire les temps de préparation pour les pièces à usiner qui nécessitent un alignement de phase. Les deux machines sont disponibles en 1000 U de longueur de banc, tandis que la variante à contre-pointe est disponible en 500 U de longueur de banc.

La précision de l'usinage en continu est renforcée par l'ajout de la fonction Ai Thermal Shield, qui utilise des algorithmes avancés pour déterminer automatiquement la compensation en fonction des fluctuations de température, améliorant ainsi la stabilité du processus pour la production automatisée.

L'amélioration des performances environnementales est une caractéristique de la série NEO des machines Mazak, et les INTEGREX j-200 NEO et j-200S NEO ne dérogent pas à la règle. Les deux modèles ont permis de réaliser une économie d'énergie de 10 % grâce à l'utilisation d'unités hydrauliques et frigorifiques pilotées par inverseur, qui ne fonctionnent qu'en cas de besoin. La réduction des besoins en air comprimé a également permis de diminuer la consommation d'énergie.

Les nouvelles machines sont commandées par le système de contrôle SmoothG de Mazak. Logé dans un panneau de commande ergonomique avec écran tactile de 19 pouces, il combine la programmation conversationnelle MAZATROL et la programmation par code G pour offrir aux opérateurs le meilleur des deux mondes. Les utilisateurs peuvent également programmer les machines à partir d'un modèle 3D grâce à la fonction 3D ASSIST, une caractéristique propre à Mazak.

Les deux machines sont compatibles avec MAZATROL DX, un nouveau logiciel de productivité qui offre aux utilisateurs la possibilité d'optimiser à distance leur processus de production, et comprend des fonctionnalités telles que la capacité à générer des devis automatisés rapides, la programmation automatisée des pièces, la simulation de machines virtuelles ainsi que l'analyse et l'optimisation des processus machine.

Une productivité supplémentaire peut être obtenue en intégrant les machines à une solution robotisée Mazak TA (Turn Assist) de gestion des machines. Il est disponible en trois configurations (TA-12 / TA 25 / TA-35) en fonction du poids de la pièce à usiner.