Annonces : Prima Power - Pro-Dis - Trumpf

SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017 : OERLIKON présente ses nouveautés autour ...

22/09/2017

Sur le stand OERLIKON, vous trouverez les dernières innovations comme les gammes...

> Lire

INDUSTRIE LYON 2017 : Air Liquide Welding France présente ses nouveaut...

16/03/2017

Air Liquide Welding France permettra aux visiteurs de découvrir ses dernières in...

> Lire

INDUSTRIE PARIS 2016 : AIR LIQUIDE WELDING montrera un équipement de c...

25/03/2016

OPTITOME 2 est une nouvelle machine conçue pour mettre en oeuvre les nouvelles i...

> Lire

Nertajet Bevel HP, le nouveau bloc de chanfreinage plasma d\'AIR LIQUIDE WELDING

23/04/2013
Le nouveau bloc de chanfreinage Nertajet Bevel HP d\'AIR LIQUIDE WELDING est un outil performant pour réaliser toutes vos coupes nécessitant une préparation spécifique pour le soudage ou toutes autres applications requérant des chanfreins. Il permet la réalisation de chanfreins en V, Y, X et K sur une large gamme d’épaisseurs et matériaux.

La conception robuste ainsi que le système de pilotage intuitif par commande numérique HPC Bevel en un outil adapté pour de nombreux secteurs d’activités comme la chaudronnerie, la charpente métallique, les fabricants d’engins TP ou agricoles et les coupeurs à façon.

La problématique principale des applications de chanfreinage est de maîtriser les dimensions des pièces coupées ainsi que la qualité et la géométrie des chanfreins. Air Liquide Welding a intégré dans Nertajet Bevel HP deux fonctions innovantes permettant d’optimiser le dimensionnel des pièces et de simplifier les réglages.

Les caractéristiques de Nertajet Bevel HP :
- Technologie mécanique type « bras de robot »
- Motorisation “brushless” avec codeurs absolus
- Installation plasma Nertajet HP (300 A ou 400 A) et torche CPM 400/450 avec nez de torche démontable et pièces d\'usure spécifiques pour le chanfreinage
- Choc torche magnétique multidirectionnel
- Pilotage par la commande numérique HPC Bevel
- Fonction CDHC (Cutting Digital Height Control) qui permet de contrôler la hauteur de torche pendant les phases de coupe. Le positionnement en hauteur de la torche est particulièrement important pour le respect des dimensions des pièces et la qualité de réalisation des chanfreins. Cette fonction compense automatiquement l’usure des pièces consommables et notamment celle de l’électrode. Sans cette compensation, les dimensions des pièces chanfreinées dériveraient de plusieurs millimètres
- La fonction AC System, base de données intelligente intégrée (système de compensation automatique : hauteur, angle de coupe et correction de saignée). Cette fonction permet aussi lorsque le chanfrein demandé n’est pas connu, d’obtenir une proposition de paramètres définis par extrapolation des données existantes

En option :
- Palpeur mécanique qui permet de contrôler parfaitement la hauteur de coupe pendant notamment les changement d’angle de la torche sur des opérations de coupe en chanfrein évolutif ou sur des zones de coupe où le référentiel n’est pas stable.
- Axe Z 800 mm, la course de 800 mm de l’axe Z ainsi que la conception type « bras de robot » donne une grande accessibilité de découpe sur les pièces en volume et particulièrement les fonds bombés.

SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017 : OERLIKON présente ses nouveautés autour ...

22/09/2017

Sur le stand OERLIKON, vous trouverez les dernières innovations comme les gammes...

> Lire

INDUSTRIE LYON 2017 : Air Liquide Welding France présente ses nouveaut...

16/03/2017

Air Liquide Welding France permettra aux visiteurs de découvrir ses dernières in...

> Lire

INDUSTRIE PARIS 2016 : AIR LIQUIDE WELDING montrera un équipement de c...

25/03/2016

OPTITOME 2 est une nouvelle machine conçue pour mettre en oeuvre les nouvelles i...

> Lire