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Petit et allégé, mais très dynamique : Metallmanufaktur croit à grande vitesse

18/11/2015
Metallmanufaktur GmbH est une entreprise basée dans le sud de l'Allemagne qui a fait bien du chemin en très peu de temps. Lancée en 2013, époque où l'entreprise lance sa première activité en se contentant de démarcher spontanément d'éventuels clients, Metallmanufaktur dessert maintenant une grande diversité d'industries. La société, qui n'a investi que dans des machines-outils CNC Haas, dont des modèles automatisés cinq axes et grande vitesse, est désormais prospère, et vient de passer un accord avec le HFO local (Haas Factory Outlet) Katzenmeier pour devenir salle d'exposition régionale Haas.

En créant Metallmanufaktur GmbH à Orsingen-Nenzingen (Allemagne) en 2013, Jochen Schumacher réalise son rêve de posséder sa propre entreprise. À 130 kilomètres de Stuttgart, non loin de la frontière suisse, l'emplacement n'est pas idéal pour un atelier d'usinage. Pourtant, la société a su occuper une niche, petite mais lucrative, en installant un atelier mécanique de sous-traitance fiable, rapide et rentable dont la région avait bien besoin.

« Nous avons débuté en 2013 avec un centre d'usinage CNC grande vitesse à broche verticale Haas VF-2SS et un centre d'usinage universel 5 axes Haas UMC-750 », explique M. Schumacher, qui avait entendu pour la première fois parler des machines Haas lorsqu'il travaillait au service de production mécanique chez Leica Biosystems, spécialiste des technologies médicales basé près d'Heidelberg.

« Je n'ai jamais eu l'opportunité d'acheter de la technologie Haas du temps où je travaillais chez Leica, mais je m'étais toujours dit que si je créais ma propre entreprise, je le ferais en utilisant des machines Haas. »


Centre d'usinage CNC grande vitesse à broche verticale Haas VF-2SS


M. Schumacher a commencé par démarcher au téléphone des clients potentiels permettant d'assurer l'activité de Metallmanufaktur. Il n'a pas hésité à exploiter Internet pour rechercher des exposants de salon dont les produits et pièces pourraient correspondre à ses capacités. Désormais heureusement, le démarchage par téléphone n'est plus nécessaire. Ce sont les nouveaux clients qui viennent le trouver, bien souvent sur recommandation, par bouche à oreille. C'est presque toutes les semaines que l'entreprise a de nouveaux contacts, ce qui a permis à Metallmanufaktur de s'agrandir pour rejoindre un bâtiment voisin.

Début 2015, Metallmanufaktur a convenu de devenir salle d'exposition HFO (Haas Factory Outlet) pour le distributeur Haas régional Katzenmeier.

« Au sud de Stuttgart, il n'y avait personne qui soit en mesure de présenter le potentiel des machines Haas », explique M. Schumacher. « Aussi, après en avoir discuté avec Bernd Katzenmeier, CEO de la HFO du Sud de l'Allemagne, et Jens Thing, directeur général de Haas Automation Europe, nous avons décidé que notre site serait un emplacement parfait. Environ 220 personnes étaient présentes à l'inauguration de la salle d'exposition, qui a eu lieu en début d'année : des clients Haas confirmés comme des clients potentiels. Il va de soi que la venue de toutes ces sociétés d'ingénierie pour voir les machines Haas au sein de nos bâtiments est un plus pour nous. C'est un parfait réseautage ! »

Peu avant l'inauguration, Metallmanufaktur a acquis, en mars 2015, un second centre d'usinage universel 5 axes Haas UMC-750, équipé cette fois d'un système de chargement automatisé.

« L'objectif était d'acheter une machine qui pourrait tourner sans surveillance dans la journée, la nuit ou le week-end. Dans ce domaine, c'est très difficile de trouver du personnel qualifié et parfaitement formé », précise M. Schumacher.

Parmi les pièces produites sur cette machine, des lots de 200 exemplaires de composants de métrologie industrielle, et des quantités similaires de pièces utilisées sur les camions de ramassage des ordures ménagères, toutes chargées automatiquement et réalisées sur la machine 5 axes Haas UMC en une seule programmation. Lorsqu'une pièce est terminée, la porte s'ouvre et un bras robotisé se déplace vers l'intérieur de la zone d'usinage avant de soulever la pièce de sa fixation. Le dispositif de préhension effectue ensuite une rotation sur 180° et place une nouvelle ébauche avant de se retirer. La durée entre deux cycles est d'environ 30 secondes.

En tant que salle d'exposition HFO régionale, Metallmanufaktur dispose de machines de démonstration sur site, notamment une fraiseuse Super Mini Mill Haas et un centre de tournage CNC ST-20Y avec course sur l'axe Y.

Si l'entreprise sous-traite actuellement les opérations de tournage, elle a pour objectif de les ramener rapidement en interne. Pour l'instant cependant, Metallmanufaktur se focalise sur les pièces prismatiques usinées à partir de tout type de métal et plastique. L'entreprise produit par exemple environ 180 composants différents (et dans des matériaux variés) pour lits d'hôpitaux spéciaux à destination de patients en surcharge pondérale.

Le centre d'usinage CNC grande vitesse à broche verticale Haas VF-2SS que possède Metallmanufaktur n'est pas non plus en reste. La broche 12 000 tr/min de la machine et les avances rapides permettent à Metallmanufaktur de se montrer concurrentiel sur tous les types de travaux. Ainsi, début 2015, le VF-2SS a parfaitement joué son rôle pour réaliser une série de 30 000 pièces relativement simples mais comportant un grand nombre de trous.

Dès qu'il est question de complexité, naturellement, ce sont les machines 5 axes UMC-750 qui interviennent. Les lots de 60 pièces de châssis en aluminium pour un fabricant allemand de systèmes de serrage et de retenue en sont une parfaite illustration. Usiné à des tolérances strictes, chaque composant exige quelque 3 ½ heures d'usinage.

Pour simplifier l'ordonnancement et la programmation des travaux chez Metallmanufaktur, les centres d'usinage Haas sont configurés à l'identique, en utilisant des systèmes de serrage au point zéro, et le même type d'outils de coupe dans les postes correspondants du changeur d'outil. Chez Metallmanufaktur, les durées de changement ne dépassent généralement pas 5 à 10 minutes, les pièces étant totalement interchangeables d'une machine à l'autre.

« Si j'effectue une différenciation entre mes machines, je perds en flexibilité », conclut M. Schumacher. « Du point de vue technique comme de celui des processus, notre mode de fonctionnement est désormais presque parfait. C'est essentiel, car outre un prix intéressant et de bons délais de livraison, nous devons montrer à nos clients que nous proposons la meilleure offre quelle que soit l'industrie, une offre soutenue par la technologie Haas. Et si nous sommes relativement petits, cela ne signifie en rien que nous ne pouvons pas nous montrer concurrentiels. Nous sommes aussi souples et compétitifs que toute autre entreprise. »

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